குளிர் சேமிப்பு காரணங்கள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் முறைகளை குளிர்விக்காது

குளிர்பதன திறன் கிடங்கு சுமைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது (குறைந்த அமுக்கி செயல்திறன்)
குளிரூட்டல் சுற்று அளவு இல்லாததற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன.
① ஒன்று போதுமான குளிரூட்டல் கட்டணம் அல்ல, இந்த முறை முழு அளவிலான குளிரூட்டியை மட்டுமே உருவாக்க வேண்டும்;
② மற்றொரு காரணம் என்னவென்றால், கணினி குளிர்பதன கசிவு அதிகம், இந்த சூழ்நிலையைப் பிடிக்க வேண்டும், முதலில் கசிவைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும், பைப்லைன், வால்வு இணைப்புகளை ஆய்வு செய்வதில் கவனம் செலுத்துகிறது, கசிவு தள பழுதுபார்ப்பைக் கண்டறியவும், பின்னர் முழு அளவிலான குளிர்பதனத்தையும் வசூலிக்கவும்.

குளிர்பதன திறன் இல்லாதது (கணினியில் போதுமான அளவு குளிரூட்டல்)
கணினியில் போதிய குளிரூட்டல் ஆவியாக்கிக்குள் குளிரூட்டல் ஓட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.
விரிவாக்க வால்வு வெகுதூரம் திறக்கும்போது, ​​விரிவாக்க வால்வு முறையற்ற முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது அடைக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டல் ஓட்டம் பெரியது, ஆவியாதல் அழுத்தம் மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலை ஆகியவை உயரும், கிடங்கு வெப்பநிலை சரிவு விகிதத்தை குறைக்கும்; அதே நேரத்தில், விரிவாக்க வால்வு மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது தடுக்கப்பட்டதாகவோ திறக்கப்படும்போது, ​​குளிரூட்டல் ஓட்டமும் குறைக்கப்படுகிறது, கணினியின் குளிர்பதனத் திறனும் குறைக்கப்படுகிறது, கிடங்கின் வெப்பநிலையும் சரிவு விகிதத்தை குறைக்கும். பொதுவாக ஆவியாதல் அழுத்தத்தைக் கவனிப்பதன் மூலம், ஆவியாதல் வெப்பநிலை மற்றும் உறிஞ்சும் குழாய் ஃப்ரோஸ்ட் ஆகியவை விரிவாக்க வால்வு குளிரூட்டல் ஓட்டம் பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்க.
விரிவாக்க வால்வு அடைப்பு என்பது குளிரூட்டல் ஓட்டத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், இதனால் விரிவாக்க வால்வு அடைப்பு ஏற்படுகிறது பனி சொருகுதல் மற்றும் அழுக்கு செருகலுக்கு முக்கிய காரணம். பனி பிளக் உலர்த்தி உலர்த்தும் விளைவு நன்றாக இல்லை என்பதால், குளிரூட்டியில் தண்ணீர் உள்ளது, விரிவாக்க வால்வு வழியாக ஓட்டம், வெப்பநிலை 0 below க்குக் குறைகிறது, தண்ணீரில் குளிர்பதனமானது பனியாகவும், த்ரோட்டில் துளையைத் தடுக்கிறது; டர்ட்டி பிளக் என்பது விரிவாக்க வால்வு இன்லெட் வடிகட்டி கண்ணி காரணமாக நிறைய அழுக்கு, குளிர்பதன பாய்ச்சல்கள் சீராக, அடைப்பின் உருவாக்கம்.

குளிரூட்டல் ஓட்டம் மிகப் பெரியது அல்லது மிகச் சிறியது (முறையற்ற முறையில் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட அல்லது அடைபட்ட விரிவாக்க வால்வு)
அதிக குளிர்பதன எண்ணெயின் உள் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட ஆவியாக்கி வெப்ப பரிமாற்றக் குழாய் அதன் வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் குறைக்கப்படும். இதேபோல், வெப்ப பரிமாற்றக் குழாயில் அதிக காற்று இருந்தால், ஆவியாக்கியின் வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் வெப்ப பரிமாற்ற திறன் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் சேமிப்பு அறையின் வெப்பநிலை குறைகிறது. ஆகையால், தினசரி செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, ஆவியாக்கியின் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, எண்ணெயின் தோற்றத்திற்குள் ஆவியாக்கி வெப்ப பரிமாற்றக் குழாயை சரியான நேரத்தில் அகற்றுவதற்கும், ஆவியாக்கியில் காற்றை வெளியேற்றுவதற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

வெப்ப பரிமாற்ற விளைவு குறைகிறது (அதிக காற்று அல்லது குளிர்பதன எண்ணெயில் ஆவியாக்கி உள்ளது)
இது முக்கியமாக ஆவியாக்கி வெளிப்புற ஃப்ரோஸ்ட் லேயர் மிகவும் தடிமனாக இருப்பதால் அல்லது குளிர் சேமிப்பக ஆவியாக்கியால் ஏற்படும் அதிக தூசி அதிக தூசி இருப்பதால் வெளிப்புற வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 0 ஐ விட குறைவாக உள்ளது, இதன் விளைவாக நூலகத்தின் வெப்பநிலையில் மெதுவாக சரிவு ஏற்படுவது ஆவியாக்கி வெப்ப பரிமாற்ற திறன் குறைவாக இருப்பதற்கு மற்றொரு முக்கிய காரணம். கிடங்கு ஈரப்பதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஆவியாக்கி வெளிப்புற உறைபனி அல்லது பனியில் கூட காற்றில் உள்ள ஈரப்பதம் மிகவும் எளிதானது, இது ஆவியாக்கியின் வெப்ப பரிமாற்ற விளைவை பாதிக்கிறது. ஆவியாக்கி உறைபனி அடுக்கின் வெளிப்புறம் மிகவும் தடிமனாக இருப்பதைத் தடுக்க, அதை ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் குறைக்க வேண்டும்.
பின்வருபவை இரண்டு எளிய டிஃப்ரோஸ்டிங் முறைகள்:
① உறைபனியை நிறுத்துங்கள்: அதாவது, அமுக்கி ஓடுவதை நிறுத்துங்கள், கிடங்கிற்கான கதவைத் திறக்கவும், இதனால் கிடங்கு வெப்பநிலை உயரும், தானாகவே ஃப்ரோஸ்ட் லேயரை உருக்கி, பின்னர் அமுக்கியை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்.
② ஃப்ரோஸ்ட் ஃப்ளஷிங்: கிடங்கிலிருந்து வெளியேறும் பொருட்கள், ஆவியாக்கி குழாயின் மேற்பரப்பை பறிக்க நேரடியாக குழாய் நீரின் அதிக வெப்பநிலையுடன், உறைபனி அடுக்கு கரைந்த அல்லது விழும். தடிமனான உறைபனிக்கு கூடுதலாக ஆவியாக்கி வெப்ப பரிமாற்ற விளைவுக்கு வழிவகுக்கும், தற்காலிக சுத்தம் மற்றும் தூசி குவிப்பு காரணமாக ஆவியாக்கி தோற்றம் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, அதன் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும்.

வெப்ப பரிமாற்ற விளைவில் குறைவு (மிகவும் அடர்த்தியான உறைபனி அல்லது ஆவியாக்கியின் வெளிப்புறத்தில் தூசி அதிகப்படியான குவிப்பு)
மோசமான வெப்ப காப்பு மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு விளைவு, மோசமான வெப்ப காப்பு செயல்பாடு என்பது குழாய், கிடங்கு காப்பு சுவர் போன்றவற்றால், காப்பு அடுக்கின் தடிமன் போதாது. முக்கியமாக வெப்ப காப்பு அடுக்கு தடிமன் தேர்வின் வடிவமைப்பு பொருத்தமானதல்ல அல்லது வெப்ப காப்பு பொருள் தரத்தின் கட்டுமானம் மோசமாக உள்ளது.
கூடுதலாக, கட்டுமானம் மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறை, காப்பு பொருள் காப்பு ஈரப்பதம்-ஆதாரம் செயல்பாடு சேதமடையக்கூடும், இதன் விளைவாக காப்பு அடுக்கு ஈரப்பதம், சிதைவு அல்லது அழுகியவை, அதன் வெப்ப காப்பு திறன் குறையும் திறன், குளிர் இழப்பின் நூலகம் அதிகரிக்கிறது, நூலக வெப்பநிலை வீழ்ச்சி கணிசமாகக் குறைகிறது.
குளிர்ந்த இழப்புக்கு மற்றொரு முக்கிய காரணம் கிடங்கின் மோசமான சீல் செயல்பாடு, காற்று கசிவிலிருந்து கிடங்கிற்கு அதிக சூடான காற்று உள்ளது. பொதுவாக, கிடங்கு கதவு அல்லது குளிர் சேமிப்பு வெப்பச் சுவரில் உள்ள சீல் துண்டு ஒடுக்கத்தின் நிகழ்வை சீல் செய்தால், முத்திரை இறுக்கமாக இல்லை என்பதை இது காட்டுகிறது.
கூடுதலாக, கிடங்கு கதவு அல்லது அதிகமானவர்களை ஒன்றாக கிடங்கில் அடிக்கடி திறந்து மூடுவது, கிடங்கு குளிர் இழப்பையும் அதிகரிக்கும். கிடங்கில் அதிக அளவு சூடான காற்றைத் தடுக்க கிடங்கு கதவு திறப்பதைத் தடுக்க முயற்சிக்க வேண்டும். நிச்சயமாக, சரக்குகளுக்குள் கிடங்கு அடிக்கடி அல்லது பொருட்களின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​வெப்ப சுமை கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது, வெப்பநிலையை வரையறுக்க வேண்டும் என்று குளிர்விக்க பொதுவாக நீண்ட நேரம் எடுக்கும்.

இதன் விளைவாக குளிர்ச்சியின் பெரிய இழப்பு (மோசமான காப்பு அல்லது சீல் செயல்பாடு காரணமாக குளிர் சேமிப்பு)
சிலிண்டர் லைனர்கள் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் மற்றும் பிற பகுதிகள் கடுமையான உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் காரணமாக, தற்காலிக செயல்பாட்டின் காரணமாக அமுக்கி. பொருத்தம் இடைவெளி அதிகரிக்கிறது, அதற்கேற்ப சீல் செயல்பாடு குறையும், அமுக்கி வாயு பரிமாற்ற குணகம் குறைக்கப்படுகிறது, குளிர்பதன திறன் குறைக்கப்படும். குளிர்பதன திறன் கிடங்கின் வெப்ப சுமையை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அது கிடங்கின் வெப்பநிலையில் மெதுவாக சரிவுக்கு வழிவகுக்கும். அமுக்கி உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம் மூலம் அமுக்கியைக் காணலாம். அமுக்கி குளிர்பதன திறன் சரிவு என்றால், அமுக்கி சிலிண்டர் லைனர் மற்றும் பிஸ்டன் வளையத்தை மாற்றுவதே பொதுவான முறை, மாற்றீடு இன்னும் பயனுள்ளதாக இல்லாவிட்டால், அது மற்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் இயந்திர ஆய்வை அகற்றவும், சரிசெய்தல் காரணிகள் கூட.