குளிர்பதன அமுக்கிகளின் எண்ணெய் வருவாய் பற்றி இந்த சிக்கல்களைப் பற்றி வந்து அறிந்து கொள்ளுங்கள்!

குளிர்பதன அமுக்கிகளின் எண்ணெய் திரும்பும் சிக்கல் எப்போதும் குளிர்பதன அமைப்புகளில் ஒரு பரபரப்பான தலைப்பாக இருந்து வருகிறது. இன்று, திருகு அமுக்கிகளின் எண்ணெய் திரும்பப் பிரச்சினை பற்றி பேசுவேன். பொதுவாக, திருகு அமுக்கியின் மோசமான எண்ணெய் வருவாய்க்கான காரணம் முக்கியமாக செயல்பாட்டின் போது மசகு எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டல் ஆகியவற்றின் வாயு கலக்கும் நிகழ்வு காரணமாகும். குளிர்பதன அமைப்பின் செயல்பாட்டின் போது, ​​குளிர்சாதன பெட்டியின் குளிரூட்டல் மற்றும் மசகு எண்ணெய் பரஸ்பரம் கரையக்கூடியது, இதனால் மசாஜ் எண்ணெய் மின்தேக்கியில் ஏரோசல் மற்றும் துளி வாயு வடிவில் இயந்திரம் மற்றும் குளிர்பதனத்துடன் வெளியேற்றப்படும். எண்ணெய் பிரிப்பான் பயனுள்ளதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது கணினி வடிவமைப்பு நன்றாக இல்லை என்றால், அது மோசமான பிரிப்பு விளைவு மற்றும் மோசமான கணினி எண்ணெய் வருவாயை ஏற்படுத்தும்.

1. மோசமான எண்ணெய் வருமானம் காரணமாக என்ன பிரச்சினைகள் ஏற்படும்:

திருகு அமுக்கியின் மோசமான எண்ணெய் வருவாய் அதிக அளவு மசகு எண்ணெய் ஆவியாக்கி குழாய்த்திட்டத்தில் தங்குவதற்கு காரணமாகிறது. எண்ணெய் படம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கும் போது, ​​அது அமைப்பின் குளிரூட்டலை நேரடியாக பாதிக்கும்; இது கணினியில் மேலும் மேலும் மசகு எண்ணெயைக் குவிப்பதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ஒரு தீய வட்டம், இயக்க செலவுகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் இயக்க நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கும். பொதுவாக, குளிரூட்டல் வாயு ஓட்டத்தில் 1% க்கும் குறைவானது எண்ணெய்-காற்று கலவையுடன் கணினியில் பரப்ப அனுமதிக்கப்படுகிறது.

2. மோசமான எண்ணெய் வருவாய்க்கான தீர்வுகள்:

அமுக்கிக்கு எண்ணெயைத் திருப்புவதற்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன, ஒன்று எண்ணெயைப் பிரிப்பான், மற்றொன்று எண்ணெயை காற்று திரும்பும் குழாய்க்கு திருப்பித் தர வேண்டும்.

ஆயில் பிரிப்பான் அமுக்கியின் வெளியேற்றக் குழாயில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது பொதுவாக இயங்கும் எண்ணெயில் 50-95% பிரிக்கலாம். எண்ணெய் வருவாய் விளைவு நன்றாக உள்ளது மற்றும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, இது கணினி குழாய்த்திட்டத்தில் நுழையும் எண்ணெயின் அளவைக் குறைக்கிறது, இதனால் எண்ணெய் வருவாய் இல்லாமல் செயல்பாட்டை திறம்பட நீடிக்கிறது. நேரம்.

மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையைக் கொண்ட குறிப்பாக நீண்ட குழாய், வெள்ளம் நிறைந்த பனி தயாரிக்கும் அமைப்புகள் மற்றும் உறைந்த உலர்த்தும் கருவிகளைக் கொண்ட குளிர் சேமிப்பு குளிர்பதன அமைப்புகளுக்கு, இயந்திரத்தைத் தொடங்கிய பின்னர் பத்து அல்லது பல்லாயிரக்கணக்கான நிமிடங்களுக்கு எண்ணெய் வருமானம் அல்லது மிகக் குறைந்த எண்ணெய் திரும்புவதைக் காண்பது வழக்கமல்ல. ஒரு மோசமான அமைப்பு குறைந்த எண்ணெய் அழுத்தம் காரணமாக அமுக்கி மூடப்படும். இந்த குளிர்பதன அமைப்பில் உயர் திறன் கொண்ட எண்ணெய் பிரிப்பானை நிறுவுவது, அமுக்கியின் செயல்பாட்டு நேரத்தை எண்ணெய் திரும்பாமல் பெரிதும் நீடிக்கும், இதனால் அமுக்கி பாதுகாப்பாக தொடக்கத்திற்குப் பிறகு எண்ணெய் திரும்புவதற்கான நெருக்கடி கட்டத்தை கடந்து செல்ல முடியும். பிரிக்கப்படாத மசகு எண்ணெய் கணினியில் நுழைந்து குழாயில் குளிரூட்டியுடன் ஓடி எண்ணெய் சுழற்சியை உருவாக்கும்.

மசகு எண்ணெய் ஆவியாக்கி நுழைந்த பிறகு, ஒருபுறம், குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த கரைதிறன் காரணமாக, மசகு எண்ணெயின் ஒரு பகுதி குளிரூட்டியிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது; மறுபுறம், வெப்பநிலை குறைவாகவும், பாகுத்தன்மை பெரியதாகவும், பிரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய் குழாயின் உள் சுவரைக் கடைப்பிடிக்க எளிதானது, மேலும் பாய்ச்சுவது கடினம். ஆவியாதல் வெப்பநிலையை குறைத்து, எண்ணெயைத் திருப்புவது மிகவும் கடினம். இதற்கு ஆவியாதல் குழாயின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம் மற்றும் திரும்பும் குழாய் ஆகியவை எண்ணெய் வருவாய்க்கு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். இறங்கு பைப்லைன் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவதும், பெரிய காற்றோட்ட வேகத்தை உறுதி செய்வதும் பொதுவான நடைமுறையாகும். குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலையைக் கொண்ட குளிர்பதன அமைப்புகளுக்கு, அதிக திறன் கொண்ட எண்ணெய் பிரிப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர, தந்துகி குழாய்கள் மற்றும் விரிவாக்க வால்வுகளைத் தடுப்பதிலிருந்து மசகு எண்ணெயைத் தடுக்கவும், எண்ணெய் திரும்புவதற்கு உதவவும் சிறப்பு கரைப்பான்கள் பொதுவாக சேர்க்கப்படுகின்றன.

நடைமுறை பயன்பாடுகளில், ஆவியாக்கி முறையற்ற வடிவமைப்பால் ஏற்படும் எண்ணெய் வருவாய் சிக்கல்கள் மற்றும் வருவாய் வாயு குழாய் ஆகியவை அசாதாரணமானது அல்ல. R22 மற்றும் R404A அமைப்புகளுக்கு, வெள்ளம் சூழ்ந்த ஆவியாக்கியின் எண்ணெய் வருவாய் மிகவும் கடினம், மேலும் கணினி எண்ணெய் திரும்பும் குழாய் வடிவமைப்பு மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். அத்தகைய அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, அதிக செயல்திறன் கொண்ட எண்ணெய் பிரிப்பைப் பயன்படுத்துவது கணினி குழாய்த்திட்டத்தில் நுழையும் எண்ணெயின் அளவைக் வெகுவாகக் குறைக்கும், இது எரிவாயு திரும்பும் குழாய் இயந்திரத்தைத் தொடங்கிய பின் எண்ணெயைத் தராத நேரத்தை திறம்பட நீடிக்கும்.

அமுக்கி ஆவியாக்கியை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​செங்குத்து வருவாய் குழாயில் எண்ணெய் திரும்ப வளைவது அவசியம். எண்ணெய் சேமிப்பைக் குறைக்க எண்ணெய் வருவாய் பொறி முடிந்தவரை கச்சிதமாக இருக்க வேண்டும். எண்ணெய் திரும்ப வளைவுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். எண்ணெய் திரும்ப வளைவுகளின் எண்ணிக்கை பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​சில மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டும். மாறி சுமை அமைப்புகளின் வருவாய் வரிகளிலும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். சுமை குறைக்கப்படும்போது, ​​காற்று வருவாய் வேகம் குறையும், வேகம் மிகக் குறைவாக இருக்கும், இது எண்ணெய் வருவாய்க்கு உகந்ததல்ல. குறைந்த சுமைகளின் கீழ் எண்ணெய் திரும்புவதை உறுதி செய்வதற்காக, செங்குத்து உறிஞ்சும் குழாய் இரட்டை ரைசரைப் பயன்படுத்தலாம்.

மேலும், அமுக்கியின் அடிக்கடி தொடங்குவது எண்ணெய் வருவாய்க்கு உகந்ததல்ல. தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நேரம் மிகக் குறுகியதாக இருப்பதால், அமுக்கி நிறுத்தப்படும், மேலும் திரும்பும் குழாயில் நிலையான அதிவேக காற்றோட்டத்தை உருவாக்க நேரமில்லை, எனவே மசகு எண்ணெய் குழாய் வழியாக மட்டுமே இருக்க முடியும். திரும்பும் எண்ணெய் ரன் எண்ணெயை விட குறைவாக இருந்தால், அமுக்கி எண்ணெயைக் குறைக்கும். இயங்கும் நேரம் குறைவானது, நீண்ட நேரம் குழாய், மிகவும் சிக்கலான அமைப்பு, எண்ணெய் திரும்பும் பிரச்சினை மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, சாதாரண சூழ்நிலைகளில், அமுக்கியை அடிக்கடி தொடங்க வேண்டாம்.

எண்ணெயின் பற்றாக்குறை உயவு இல்லாததை ஏற்படுத்தும். எண்ணெய் பற்றாக்குறையின் மூல காரணம் திருகு அமுக்கி எவ்வளவு, எவ்வளவு வேகமாக இயங்குகிறது என்பதல்ல, ஆனால் கணினியின் மோசமான எண்ணெய் வருவாய். எண்ணெய் பிரிப்பான் நிறுவுவது விரைவாக எண்ணெயைத் திருப்பி, எண்ணெய் திரும்பாமல் அமுக்கியின் செயல்பாட்டு நேரத்தை நீடிக்கும். ஆவியாக்கி மற்றும் திரும்பும் வரியின் வடிவமைப்பு எண்ணெய் வருவாயை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். அடிக்கடி தொடக்கத்தைத் தவிர்ப்பது, தவறாமல் நீக்குதல், சரியான நேரத்தில் குளிரூட்டியை நிரப்புதல், மற்றும் சரியான நேரத்தில் அணிந்த பாகங்கள் (தாங்கு உருளைகள் போன்றவை) மாற்றுவது போன்ற பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளும் எண்ணெய் திரும்ப உதவுகின்றன.

குளிர்பதன முறையை வடிவமைக்கும்போது, ​​எண்ணெய் திரும்பும் பிரச்சினை குறித்த ஆராய்ச்சி இன்றியமையாதது. அனைத்து அம்சங்களையும் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான குளிர்பதன முறைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.