குளிர்பதன சேமிப்பு குளிர்பதனப் பிரிவின் தினசரி பராமரிப்பு

1. குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிர்பதனப் பிரிவை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
(1) குளிர்பதன அலகின் செயல்பாட்டின் ஆரம்ப கட்டத்தில், அமுக்கியின் எண்ணெய் மட்டம் எண்ணெய் பார்வை கண்ணாடியிலிருந்து 1/2 அளவில் உள்ளதா என்பதையும், மசகு எண்ணெயின் தூய்மை நன்றாக உள்ளதா என்பதையும் கவனிக்கவும். எண்ணெய் மட்டம் தரநிலைக்குக் கீழே குறைந்தாலோ அல்லது மசகு எண்ணெய் மிகவும் அழுக்காக இருந்தாலோ, மோசமான மசகுத்தன்மையைத் தவிர்க்க அதை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.
(2) காற்று குளிரூட்டப்பட்ட அலகுக்கு: காற்று குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பை நல்ல வெப்ப பரிமாற்ற நிலையில் வைத்திருக்க அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும்.
(3) நீர் குளிர்விக்கப்பட்ட அலகுக்கு: குளிர்விக்கும் நீரின் கலங்கலை அடிக்கடி கவனிக்க வேண்டும். குளிர்விக்கும் நீர் மிகவும் அசுத்தமாக இருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.
(4) யூனிட்டின் குளிரூட்டும் நீர் விநியோக அமைப்பு ஓடுகிறதா, சொட்டுகிறதா அல்லது கசிகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள். அப்படி இருந்தால், அதை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.
(5) நீர் இறைப்பான் இயல்பாக இயங்குகிறதா; குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பின் வால்வு சுவிட்ச் செயல்படுகிறதா; குளிரூட்டும் கோபுரம் மற்றும் மின்விசிறி இயல்பாக இயங்குகிறதா.
(6) காற்று குளிரூட்டப்பட்ட ஆவியாக்கியைப் பொறுத்தவரை: பனி நீக்கும் நிலை சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்; பனி நீக்கும் விளைவு நன்றாக உள்ளதா, மேலும் ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.
(7) கம்ப்ரசரின் இயக்க நிலையைக் கவனிக்கவும், வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த மதிப்பு இயல்பான வரம்பிற்குள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால் சரியான நேரத்தில் அதைக் கையாளவும்.

2. மின்தேக்கியின் செயல்பாட்டு நிலை இயல்பானதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

மின்தேக்கியின் செயல்பாட்டு நிலை இயல்பானதா என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், மின்தேக்கிக்கும் குளிரூட்டும் ஊடகத்திற்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் கண்டறிவதன் மூலம் அது சாதாரணமாகச் செயல்படுகிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கியின் ஒடுக்க வெப்பநிலை, குளிரூட்டும் நீர் வெளியேறும் வெப்பநிலையை விட 4~6℃ அதிகமாக இருக்கும். மேலும், ஆவியாக்க மின்தேக்கியின் ஒடுக்க வெப்பநிலை காற்றின் வெப்பநிலையைச் சார்ந்தது, இது வெளிப்புற ஈரப்பதக் குமிழி வெப்பநிலையை விட சுமார் 5~10℃ அதிகமாக இருக்கும். காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கியின் ஒடுக்க வெப்பநிலை காற்றின் வெப்பநிலையை விட 8~12℃ அதிகமாக இருக்கும்.

3. கம்ப்ரசர் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வரம்பு

குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள அமுக்கியின் உறிஞ்சு மீவெப்பம் பொதுவாக 5 முதல் 15 °C வரையிலான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும், ஃப்ரீயான் குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள அமுக்கியின் உறிஞ்சு வெப்பநிலை, பொதுவாக ஆவியாகும் வெப்பநிலையை விட சுமார் 15 °C அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் கொள்கையளவில் அது 15 °C-ஐத் தாண்டக்கூடாது. வெவ்வேறு குளிர்பதனக் கிடங்குகளின் குளிர்பதன அமைப்பின் ஆவியாகும் வெப்பநிலை வேறுபடுவதால், உறிஞ்சு வெப்பநிலையின் மதிப்பும் வேறுபடுகிறது.

4. கம்ப்ரசர் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருப்பதன் ஆபத்து.

அமுக்கியின் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், அமுக்கியின் உறிஞ்சும் தனிக்கன அளவு அதிகரித்து, குளிரூட்டும் திறன் குறைந்து, வெளியேற்ற வெப்பநிலையும் அதிகரிக்கும்.
அமுக்கியின் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், குளிர்பதன அமைப்புக்கு அதிகப்படியான திரவம் செலுத்தப்படலாம். இதனால், ஆவியாக்கியில் திரவக் குளிரூட்டி முழுமையாக ஆவியாகாமல், ஈரப் பாய்வு (wet stroke) ஏற்படும். எந்த நேரத்திலும் சரிசெய்தலில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

5. குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிர்பதன அமைப்பில் புளோரின் பற்றாக்குறை ஏற்பட்டால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிர்பதன அமைப்பு இயங்கும் போது, ​​பல சமயங்களில், அமைப்பின் இறுக்கமின்மை காரணமாகவோ அல்லது பராமரிப்புப் பணிகளின் போதோ (எண்ணெய் மாற்றுதல், காற்றை வெளியேற்றுதல், வடிகட்டி உலர்த்தியை மாற்றுதல் போன்றவை) குளிர்பதனப் பொருள் கசிந்து, குளிர்பதன அமைப்பில் போதுமான குளிர்பதனப் பொருள் இல்லாமல் போகிறது. இந்த நேரத்தில், குளிர்பதன அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அதை உரிய நேரத்தில் நிரப்ப வேண்டும்.
குளிர்பதன அமைப்பில் குளிரூட்டி நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் நிரப்புவதற்கு முந்தைய தயாரிப்பு முறையானது, ஒரு புதிய குளிர்பதன அமைப்பில் நிரப்புவதற்கான முக்கிய கட்டத்தைப் போன்றதே ஆகும். இதில் ஒரே ஒரு வேறுபாடு என்னவென்றால், நிரப்புவதற்கு முன்பே அமைப்பில் குளிரூட்டி இருக்கும், மேலும் அமுக்கி தொடர்ந்து இயங்க முடியும்.
குளிர்பதன அமைப்பானது குளிர்பதனப் பொருளால் நிரப்பப்படுகிறது, இது பொதுவாக அமுக்கியின் குறைந்த அழுத்தப் பக்கத்திலிருந்து செலுத்தப்படுகிறது.

ஃப்ளோரின் பற்றாக்குறை உள்ள குளிர்பதன சேமிப்பு அமைப்பின் செயல்பாட்டு முறை: கம்ப்ரசர் நிறுத்தப்படும்போது, ​​குளிரூட்டி சிலிண்டரைத் தரையில் வைக்கவும். குளிரூட்டியை நிரப்ப இரண்டு ஃப்ளோரின் குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும். அவற்றுக்கு இடையில் ஒரு பழுதுபார்க்கும் வால்வைத் தொடர் இணைப்பில் இணைக்கவும். பின்னர், ஃப்ளோரின் குழாயின் ஒரு முனையை சிலிண்டருடனும், மறுமுனையை கம்ப்ரசரின் உறிஞ்சும் வால்வின் பல்நோக்குக் குழாயுடனும் இணைக்கவும். முதலில் ஃப்ரீயான் சிலிண்டரின் வால்வைத் திறந்து, குளிரூட்டி ஆவியைப் பயன்படுத்தி ஃப்ளோரின் குழாயில் உள்ள காற்றை வெளியேற்றவும். பின்னர், ஃப்ளோரின் குழாய்க்கும் கம்ப்ரசர் உறிஞ்சும் வால்வின் பல்நோக்குக் குழாய்க்கும் இடையிலான இணைப்பை இறுக்கவும்.

கம்ப்ரசர் உறிஞ்சும் வால்வின் பல்நோக்குக் குழாயை மூன்று வழி நிலைக்குத் திறக்கவும். பழுதுபார்க்கும் வால்வில் உள்ள அழுத்தமானி நிலையாக இருப்பதைக் கண்டவுடன், ஃப்ரீயான் சிலிண்டர் வால்வை தற்காலிகமாக மூடவும். கம்ப்ரசரை சுமார் 15 நிமிடங்கள் இயக்கத் தொடங்கி, இயக்க அழுத்தம் தேவையான வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும். இயக்க அழுத்தத்தை அடைய முடியாவிட்டால், ஃப்ரீயான் சிலிண்டர் வால்வை மீண்டும் திறக்கலாம், மேலும் இயக்க அழுத்தம் எட்டப்படும் வரை குளிர்பதனப் பொருள் குளிரூட்டும் அமைப்பிற்குள் தொடர்ந்து நிரப்பப்படும். குளிர்பதனப் பொருளை நிரப்பும் இந்த முறையில், அது ஈர நீராவி வடிவில் நிரப்பப்படுவதால், கம்ப்ரசர் திரவ சுத்தியலால் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, ஃப்ரீயான் சிலிண்டர் வால்வை முறையாகத் திறப்பது அவசியம். நிரப்புதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தவுடன், உடனடியாக ஃப்ரீயான் சிலிண்டர் வால்வை மூடவும், பின்னர் இணைப்புக் குழாயில் மீதமுள்ள குளிர்பதனப் பொருளை முடிந்தவரை அமைப்பிற்குள் உறிஞ்ச அனுமதிக்கவும், இறுதியாக பல்நோக்குக் குழாயை மூடி, கம்ப்ரசர் செயல்பாட்டை நிறுத்தவும், அத்துடன் குளிர்பதனப் பொருள் நிரப்பும் பணி அடிப்படையில் முடிந்துவிடும். இந்த முறையில் நிரப்பும் வேகம் குறைவாக இருந்தாலும், குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள குளிர்பதனப் பொருள் போதுமானதாக இல்லாதபோதும், அதை மீண்டும் நிரப்ப வேண்டியிருக்கும்போதும் இது நல்ல பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

6. சிலிக்கா ஜெல் உலர்த்தியை மீளுருவாக்கம் செய்ய நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

சிலிக்கா ஜெல் உலர்த்தியின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் விகிதம் சுமார் 30% ஆகும். இது ஒரு நச்சுத்தன்மையற்ற, மணமற்ற மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தாத, பெரிய துளைகள், சிறிய துளைகள், முதன்மை நிறம் மற்றும் நிறமாற்றம் கொண்ட ஒரு ஒளிபுகும் படிகக் கட்டியாகும். பெரிய துளைகள் கொண்ட சிலிக்கா ஜெல் ஈரப்பதத்தை விரைவாக உறிஞ்சி, எளிதில் நிறைவுறும் தன்மை கொண்டது, மற்றும் குறுகிய பயன்பாட்டுக் காலத்தைக் கொண்டுள்ளது; சிறிய துளைகள் கொண்ட சிலிக்கா ஜெல் ஈரப்பதத்தை மெதுவாக உறிஞ்சி நீண்ட பயன்பாட்டுக் காலத்தைக் கொண்டுள்ளது; நிறம் மாறும் சிலிக்கா ஜெல் உலர்ந்த நிலையில் கடல் நீல நிறத்தில் இருக்கும், படிப்படியாக வெளிர் நீலம், ஊதா-சிவப்பு நிறமாக மாறி, ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிய பிறகு இறுதியாக பழுப்பு நிறமாகி, அதன் ஈரத்தை உறிஞ்சும் திறனை இழக்கிறது.

உலர்த்திப் புதுப்பிக்கத் தயாராக உள்ள சிலிக்கா ஜெல்லை, வெப்பப்படுத்திப் புதுப்பிப்பதற்காக ஒரு சூளையில் வைப்பதன் மூலம் அதன் ஈரப்பதம் உறிஞ்சியைப் புதுப்பிக்கலாம். சூளையின் வெப்பநிலையை 120~200°C ஆகவும், வெப்பமூட்டும் நேரத்தை 3~4 மணிநேரமாகவும் அமைக்கவும். புதுப்பித்தல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, சிலிக்கா ஜெல் ஈரப்பதம் உறிஞ்சியானது தனக்குள் உறிஞ்சிய ஈரப்பதத்தை அகற்றி, அதன் ஆரம்ப நிலைக்கு மீட்டெடுக்கப்படும். உடைந்த துகள்களைச் சலித்தெடுத்த பிறகு, அதை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்காக ஒரு உலர்த்தும் வடிகட்டியில் வைக்கலாம்.