குளிர்பதன சேமிப்பு அமைப்பின் நான்கு பாகங்களான அமுக்கி, வெப்பப் பரிமாற்றி, த்ராட்டில் வால்வு ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வு.

1. அமுக்கி:

குளிர்பதன அமுக்கி என்பது குளிர்பதனக் கிடங்கின் முக்கிய உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். சரியான தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. குளிர்பதன அமுக்கியின் குளிரூட்டும் திறனும், அதனுடன் பொருந்தும் மோட்டாரின் சக்தியும், ஆவியாகும் வெப்பநிலை மற்றும் ஒடுங்கும் வெப்பநிலையுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை.

குளிர்பதன அமுக்கிகளின் முக்கிய அளவுருக்களான ஒடுங்கும் வெப்பநிலை மற்றும் ஆவியாகும் வெப்பநிலை ஆகியவை குளிர்பதன நிலைமைகள் எனப்படுகின்றன. குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிரூட்டும் சுமை கணக்கிடப்பட்ட பிறகு, பொருத்தமான குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட அமுக்கி அலகைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

குளிர்பதனக் கிடங்கு குளிர்பதன அமைப்புகளில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளிர்பதன அமுக்கிகள் பிஸ்டன் வகை மற்றும் திருகு வகை ஆகும். தற்போது, ​​சிறிய குளிர்பதனக் கிடங்கு அமைப்புகளில் சுருள் அமுக்கிகள் படிப்படியாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அமுக்கிகளாக மாறியுள்ளன.

குளிர்பதன சேமிப்பகத்தில் குளிர்பதன அமுக்கிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொதுவான கொள்கைகள்

1. அமுக்கியின் குளிரூட்டும் திறன், குளிர்பதனக் கிடங்கின் உச்சக்கால உற்பத்தியின் மிக உயர்ந்த சுமைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பொதுவாக தனி அலகுகள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

2. ஆற்றல் சரிசெய்தலின் வசதி மற்றும் குளிரூட்டும் பொருளின் செயல்பாட்டு நிலைகளில் ஏற்படும் மாற்றம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு இயந்திரத்தின் கொள்ளளவு மற்றும் எண்ணிக்கையை நிர்ணயிக்க வேண்டும். இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை மிக அதிகமாகிவிடாமல் தடுப்பதற்காக, அதிக குளிரூட்டும் சுமை கொண்ட குளிர்பதனக் கிடங்குகளுக்குப் பெரிய அளவிலான அமுக்கிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பெரிய அளவிலான குளிர்பதனக் கிடங்கு அமுக்கிகளின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதான காரியமல்ல. இரண்டுடன் கூடுதலாக, ஆயுள் சேவை குளிர்பதனக் கிடங்கிற்கு ஒன்றையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

3. கணக்கிடப்பட்ட அமுக்க விகிதத்திற்கு ஏற்ப பொருத்தமான அமுக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஃப்ரீயான் அமுக்கிகளைப் பொறுத்தவரை, அமுக்க விகிதம் 10-க்கும் குறைவாக இருந்தால் ஒற்றை-நிலை அமுக்கியையும், அமுக்க விகிதம் 10-க்கும் அதிகமாக இருந்தால் இரு-நிலை அமுக்கியையும் பயன்படுத்தவும்.

4. பல கம்ப்ரசர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றுக்கிடையே பரஸ்பர காப்பு மற்றும் பாகங்களை மாற்றுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒரு அலகின் கம்ப்ரசர் மாடல்கள் ஒரே தொடர் அல்லது ஒரே மாடலைச் சேர்ந்தவையாக இருக்க வேண்டும்.

5. குளிர்பதன அமுக்கியின் இயக்க நிலைமைகள், முடிந்தவரை அடிப்படை வடிவமைப்பு நிபந்தனைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் இயக்க நிலைமைகள் அமுக்கி உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறக்கூடாது. குளிர்பதனக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், நுண்கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் அமுக்கி அலகு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.

6. ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசரின் கட்டமைப்புப் பண்புகளின் காரணமாக, அதன் கன அளவு விகிதம் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாறுகிறது, எனவே ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் வெவ்வேறு இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தன்னைத் தகவமைத்துக் கொள்ளும். ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசரின் ஒற்றை-நிலை அமுக்க விகிதம் அதிகமாகவும், பரந்த இயக்க வரம்பைக் கொண்டதாகவும் உள்ளது. சிக்கனப்படுத்தியின் (economizer) நிலையில், அதிக இயக்கத் திறனைப் பெற முடியும்.

7. அதன் உயர் இயக்கத் திறன், குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் நிலையான செயல்பாடு ஆகியவற்றின் காரணமாக, ஸ்க்ரோல் கம்ப்ரஸர்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கவனம் பெற்று வருகின்றன, மேலும் அவை சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான குளிர்பதனக் கிடங்குத் திட்டங்களில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெப்பப் பரிமாற்ற சாதனம்: மின்தேக்கி

குளிரூட்டும் முறை மற்றும் ஆவிசுருக்கும் ஊடகத்தைப் பொறுத்து, ஆவிசுருக்கியை நீர் குளிர்விப்பு, காற்று குளிர்விப்பு மற்றும் நீர்-காற்று கலப்பு குளிர்விப்பு எனப் பிரிக்கலாம்.

மின்தேக்கி தேர்வின் பொதுவான கொள்கைகள்

1. செங்குத்து ஆவிசுருக்கியானது இயந்திர அறைக்கு வெளியே அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது, நீர் ஆதாரங்கள் ஏராளமாக இருந்தும் நீரின் தரம் குறைவாக உள்ள அல்லது நீரின் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ள பகுதிகளுக்குப் பொருத்தமானது.

2. படுக்கையறை நீர் குளிர்விப்பான்கள் ஃப்ரீயான் அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொதுவாக கணினி அறையில் அமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் குறைந்த நீர் வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல நீர் தரம் உள்ள பகுதிகளுக்கு ஏற்றவையாகும்.

3. குறைந்த ஈரப்பதம் அல்லது தண்ணீர் பற்றாக்குறை உள்ள பகுதிகளுக்கு ஆவியாதல் குளிரூட்டிகள் பொருத்தமானவை, மேலும் அவற்றை வெளிப்புறத்தில் நன்கு காற்றோட்டமுள்ள இடத்தில் அமைக்க வேண்டும்.

4. காற்று குளிர்விக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகள், நீர் ஆதாரம் பற்றாக்குறையாக உள்ள பகுதிகளுக்கு ஏற்றவை, மேலும் அவை சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான ஃப்ரீயான் குளிர்பதன அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. அனைத்து வகையான நீர் குளிர்விக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகளும், நீரைச் சுழற்சி செய்யும் குளிர்விக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

6. நீர் குளிர்விக்கப்பட்ட அல்லது ஆவியாக்க முறையில் செயல்படும் ஆவிசுருக்கிகளுக்கு, வடிவமைப்பின் போது ஆவிசுருக்க வெப்பநிலையானது தேசிய தரநிலையின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் அது 40 °C-ஐத் தாண்டக்கூடாது.

7. உபகரணச் செலவைப் பொறுத்தவரை, ஆவியாதல் மின்தேக்கியின் செலவு மிக அதிகம். பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான குளிர்பதனக் கிடங்குகள், ஆவியாதல் மின்தேக்கி மற்றும் பிற வகை நீர் மின்தேக்கி மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி ஆகியவற்றின் ஆரம்பகட்ட கட்டுமானச் செலவு ஏறக்குறைய சமமாக இருந்தாலும், பிற்கால செயல்பாட்டில் ஆவியாதல் மின்தேக்கி அதிக சிக்கனமானது. நீர் மூலம் ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்காக, வளர்ந்த நாடுகளில் ஆவியாதல் மின்தேக்கிகளே முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில், ஆவியாதல் மின்தேக்கிகளின் செயல்திறன் சிறந்ததாக இருப்பதில்லை.

நிச்சயமாக, கண்டன்சரின் இறுதித் தேர்வு, அப்பகுதியின் வானிலை நிலவரங்கள் மற்றும் உள்ளூர் நீர் ஆதாரத்தின் நீரின் தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. அதுமட்டுமின்றி, குளிர்பதனக் கிடங்கின் உண்மையான வெப்பச் சுமை மற்றும் கணினி அறையின் தளவமைப்புத் தேவைகள் ஆகியவற்றுடனும் இது தொடர்புடையது.

த்ராட்டில் வால்வு:

குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிர்பதன அமைப்பின் நான்கு முக்கியக் கூறுகளில் ஒன்றான த்ராட்லிங் மெக்கானிசம், நீராவி குளிர்பதனச் சுழற்சியைச் செயல்படுத்துவதற்கு இன்றியமையாத ஒரு அங்கமாகும். த்ராட்லிங் செய்த பிறகு, அக்குமுலேட்டரில் உள்ள குளிர்பதனப் பொருளின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதும், அதே நேரத்தில் சுமையின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப குளிர்பதனப் பொருளின் ஓட்டத்தைச் சரிசெய்வதும் இதன் செயல்பாடாகும்.

பயன்பாட்டில் உள்ள சரிசெய்தல் முறையின்படி, த்ராட்டில் பொறிமுறையை பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்: கைமுறை சரிசெய்தல் த்ராட்டில் வால்வு, திரவ மட்ட சரிசெய்தல் த்ராட்டில் வால்வு, சரிசெய்ய முடியாத த்ராட்டில் பொறிமுறை, மின்னணு துடிப்பு மூலம் சரிசெய்யப்படும் மின்னணு விரிவாக்க வால்வு, மற்றும் நீராவி சூப்பர்ஹீட் மூலம் சரிசெய்யப்படும் வெப்ப விரிவாக்க வால்வு.

வெப்ப விரிவாக்க வால்வு என்பது அரசாங்க குளிரூட்டும் அமைப்பில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டுப்படுத்தும் சாதனமாகும். இது வெப்பநிலை உணரி மூலம் ஆவியாக்கியின் வெளிவழிக் குழாயில் உள்ள திரும்பும் காற்றின் மீவெப்ப அளவை அளவிடுவதன் மூலம், வால்வின் திறப்பு அளவையும் திரவ விநியோகத்தையும் சரிசெய்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் தானியங்கி சரிசெய்தலை மேற்கொள்கிறது. இதன் திரவ விநியோக அளவுச் செயல்பாட்டில், வெப்பச் சுமையின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப திரவ விநியோக அளவு மாறும்.

விரிவாக்க வால்வுகளை அவற்றின் அமைப்பின் அடிப்படையில் உள் சமநிலை வகை மற்றும் வெளி சமநிலை வகை என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

உள் சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க வால்வு, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆவியாக்கித் திறன் கொண்ட குளிர்பதன அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானது. பொதுவாக, உள் சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்க வால்வுகள் சிறிய குளிர்பதன அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆவியாக்கியில் திரவப் பிரிப்பான் இருக்கும்போது, ​​அல்லது ஆவியாக்கக் குழாய் நீளமாக இருந்து, குளிரூட்டும் அமைப்பில் பல கிளைகள் இருந்து, ஆவியாக்கியின் இருபுறமும் அதிக அழுத்த இழப்பு ஏற்படும்போது, ​​வெளிப்புற சமநிலை விரிவாக்க வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

வெப்ப விரிவாக்க வால்வுகளில் பல வகைகள் உள்ளன, மேலும் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாடல்களைக் கொண்ட விரிவாக்க வால்வுகள் உண்மையில் வெவ்வேறு குளிரூட்டும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. குளிர்பதன சேமிப்பு குளிர்பதன அமைப்பின் குளிரூட்டும் திறனின் அளவு, குளிர்பதனப் பொருளின் வகை, விரிவாக்க வால்வுக்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் ஆவியாக்கியின் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். விரிவாக்க வால்வின் மதிப்பிடப்பட்ட குளிரூட்டும் திறனைச் சரிசெய்த பிறகு, அழுத்தக் குறைவு போன்ற காரணிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

அழுத்த இழப்பு மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலையைக் கணக்கிடுவதன் மூலம், குளிர்பதன சேமிப்பு அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப விரிவாக்க வால்வின் வகையைத் தீர்மானிக்கவும். அழுத்த இழப்பு குறிப்பிட்ட மதிப்பை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உள் சமநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் அந்த மதிப்பு அட்டவணையை விட அதிகமாக இருக்கும்போது வெளி சமநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

நான்காவது, வெப்பப் பரிமாற்ற உபகரணம் – ஆவியாக்கி

குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள நான்கு முக்கிய பாகங்களில் ஆவியாக்கியும் ஒன்றாகும். இது திரவக் குளிர்பதனப் பொருளைக் குறைந்த அழுத்தத்தில் ஆவியாக்கி, குளிர்விக்கப்படும் ஊடகத்தின் வெப்பத்தை உறிஞ்சி, குளிர்பதன ஊடகத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை நிறைவேற்றுகிறது.

ஆவியாக்கிகள் பல்வேறு வகையான குளிரூட்டும் ஊடகங்களில் நிறுவப்படுகின்றன, மேலும் அவை திரவங்களைக் குளிர்விப்பதற்கான ஆவியாக்கிகள் மற்றும் வாயுக்களைக் குளிர்விப்பதற்கான ஆவியாக்கிகள் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

குளிர்பதனக் கிடங்கில் பயன்படுத்தப்படும் ஆவியாக்கி என்பது வாயுவைக் குளிர்விக்கும் ஆவியாக்கி ஆகும்.

ஆவியாக்கியின் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் கொள்கை:

1. ஆவியாக்கியின் தேர்வானது, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல் அல்லது பிற தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முழுமையாக நிர்ணயிக்கப்பட வேண்டும்.

2. ஆவியாக்கியின் பயன்பாட்டு நிபந்தனைகளும் தொழில்நுட்பத் தரங்களும், தற்போதைய குளிர்பதன உபகரணங்களின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

3. காற்று குளிர்விப்பான் சாதனங்களை குளிர்விப்பு அறைகள், உறையவைக்கும் அறைகள் மற்றும் குளிர்பதன அறைகளில் பயன்படுத்தலாம்.

4. உறைவிப்பான் அறையில் உறைந்த பொருட்களை வைப்பதற்கு, அலுமினிய வெளியேற்றுக் குழாய்கள், மேல்புற வெளியேற்றுக் குழாய்கள், சுவர் வெளியேற்றுக் குழாய்கள் அல்லது காற்று குளிர்விப்பான்கள் ஆகிய அனைத்தையும் பயன்படுத்தலாம். உணவு நன்கு பொட்டலமிடப்பட்டிருக்கும்போது, ​​குளிர்விப்பானைப் பயன்படுத்தலாம். பொட்டலமிடப்படாத உணவுகளுக்கு வெளியேற்றுக் குழாய் வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவது எளிது.

5. உணவை உறையவைக்கும் செயல்முறைகள் வேறுபடுவதால், உறையவைக்கும் சுரங்கங்கள் அல்லது குழாய் வடிவ உறையவைக்கும் தட்டுகள் போன்ற பொருத்தமான உறையவைக்கும் உபகரணங்களை உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

6. பேக்கேஜிங் அறையில் உள்ள குளிரூட்டும் சாதனமானது, சேமிப்பு வெப்பநிலை -5 °C-க்கு அதிகமாக இருக்கும்போது காற்று குளிரூட்டிகளையும், சேமிப்பு வெப்பநிலை -5 °C-க்கு குறைவாக இருக்கும்போது குழாய் வகை ஆவியாக்கியையும் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.

7. இந்த உறைவிப்பான், வழுவழுப்பான மேல் வரிசைக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பொருத்தமானது.

குளிர்பதனக் கிடங்கு விசிறியானது, அதிக வெப்பப் பரிமாற்றம், வசதியான மற்றும் எளிமையான நிறுவல், குறைந்த இட ஆக்கிரமிப்பு, அழகான தோற்றம், தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் முழுமையான பனி நீக்கம் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பல சிறிய குளிர்பதனக் கிடங்குகள், மருத்துவக் குளிர்பதனக் கிடங்குகள் மற்றும் காய்கறிக் குளிர்பதனக் கிடங்குத் திட்டங்களால் விரும்பப்படுகிறது.