குளிர்பதனப் பொருட்கள் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியவை

குளிர்பதன அமைப்புகள், குளிர்பதனப் பொருட்களைச் செயல்படும் திரவங்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன. மேலும், குளிர்பதனப் பொருட்கள் பொதுவாகத் திரவம் மற்றும் வாயு என இரண்டு வடிவங்களில் காணப்படுகின்றன. இன்று நாம் திரவக் குளிர்பதனப் பொருட்கள் தொடர்பான தகவல்களைப் பற்றிப் பேசுவோம்.

1. குளிர்பதனப் பொருள் திரவமா அல்லது வாயுவா?

குளிர்பதனப் பொருட்களை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒற்றைக் குளிர்பதனப் பொருட்கள், அசெட்ரோபிக் அல்லாத கலப்புக் குளிர்பதனப் பொருட்கள் மற்றும் அசெட்ரோபிக் கலப்புக் குளிர்பதனப் பொருட்கள்.

ஒற்றைச் செயல்படும் பொருளான குளிரூட்டியின் கலவை, அது வாயு நிலையில் இருந்தாலும் சரி, திரவ நிலையில் இருந்தாலும் சரி மாறாது. எனவே, குளிரூட்டியை நிரப்பும்போது அதன் வாயு நிலையையும் நிரப்பலாம்.

அசெட்ரோபிக் குளிரூட்டியின் கலவை வேறுபட்டிருந்தாலும், கொதிநிலை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், வாயு மற்றும் திரவத்தின் கலவையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கிறது, எனவே வாயுவை நிரப்ப முடியும்;

அசெட்ரோபிக் அல்லாத குளிரூட்டிகளின் வெவ்வேறு கொதிநிலைகள் காரணமாக, திரவக் குளிரூட்டிகளும் வாயு குளிரூட்டிகளும் உண்மையில் கலவையில் வேறுபடுகின்றன. இந்த நேரத்தில் வாயு குளிரூட்டிகள் சேர்க்கப்பட்டால், சேர்க்கப்பட்ட குளிரூட்டிகளின் கலவை வேறுபட்டதாக இருக்கும். உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வாயு குளிரூட்டி மட்டுமே சேர்க்கப்படுகிறது, எனவே திரவ குளிரூட்டியை மட்டுமே சேர்க்க முடியும்.

அதாவது, அசெட்ரோபிக் அல்லாத குளிரூட்டிகள் திரவத்துடன் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் அசெட்ரோபிக் அல்லாத குளிரூட்டிகள் அனைத்தும் R4 இல் தொடங்குகின்றன. இந்த வகையான திரவம் சேர்க்கப்படுகிறது. பொதுவான அசெட்ரோபிக் அல்லாத குளிரூட்டிகள்: R40, R401A, R403B, R404A, R406A, R407A, R407B, R407C, R408A, R409A, R410A, R41A.

R134a, R22, R23, R290, R32, R500, R600a போன்ற மற்ற பொதுவான குளிரூட்டிகளைப் பொறுத்தவரை, வாயு அல்லது திரவத்தைச் சேர்ப்பதால் குளிரூட்டியின் கலவை பாதிக்கப்படாது, எனவே இது வசதியானது.

குளிர்பதனப் பொருளைச் சேர்க்கும்போது, ​​நாம் பின்வருவனவற்றைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

(1) பார்வைக் கண்ணாடியில் உள்ள குமிழ்களைக் கவனிக்கவும்;

(2) உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தை அளவிடவும்;

(3) அமுக்கியின் மின்னோட்டத்தை அளவிடவும்;

(4) ஊசியை எடை போடவும்.

மேலும், பின்வருவனவற்றைக் கவனத்தில் கொண்டு வலியுறுத்த வேண்டும்:

அசெட்ரோபிக் அல்லாத குளிரூட்டிகள் திரவ நிலையில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, R410A குளிரூட்டியின் கலவை பின்வருமாறு:

R32 (டைஃப்ளூரோமீத்தேன்): 50%;

R125 (பென்டாஃப்ளூரோஈதேன்): 50%;

R32 மற்றும் R125 ஆகியவற்றின் கொதிநிலைகள் வேறுபடுவதால், R410A குளிரூட்டி உருளையை அப்படியே வைத்திருக்கும்போது, ​​அவற்றின் கொதிநிலைகள் வேறுபடும். இது தவிர்க்க முடியாமல் குளிரூட்டி உருளையின் மேல் பகுதியில் ஆவியான வாயு குளிரூட்டி உருவாக வழிவகுக்கும். மேலும், அதன் கலவை 50% R32 + 50% R125 ஆக இருக்காது. R32-இன் கொதிநிலை குறைவாக இருப்பதால், குளிரூட்டியின் மேல் பகுதியில் R32-இன் ஒரு கூறு இருப்பதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

எனவே, ஒரு வாயுநிலைக் குளிரூட்டி சேர்க்கப்பட்டால், சேர்க்கப்படும் குளிரூட்டி R410A அல்ல, மாறாக R32 ஆகும்.

இரண்டாவதாக, திரவ குளிரூட்டிகளின் பொதுவான பிரச்சனைகள்

1. திரவக் குளிரூட்டியின் இடப்பெயர்வு

குளிரூட்டி இடப்பெயர்வு என்பது, கம்ப்ரசர் நிறுத்தப்படும்போது அதன் கிரான்கேஸில் திரவக் குளிரூட்டி குவிவதைக் குறிக்கிறது. கம்ப்ரசரின் உள்ளே உள்ள வெப்பநிலை, எவாபரேட்டரின் உள்ளே உள்ள வெப்பநிலையை விடக் குளிர்ச்சியாக இருக்கும் வரை, கம்ப்ரசருக்கும் எவாபரேட்டருக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாடு குளிரூட்டியை ஒரு குளிர்ச்சியான இடத்திற்குத் தள்ளும். இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலும் கடும் குளிர்காலத்தில் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இருப்பினும், ஏர் கண்டிஷனர்கள் மற்றும் வெப்பப் பம்புகளைப் பொறுத்தவரை, கண்டன்சிங் யூனிட் கம்ப்ரசரிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தாலும் இடப்பெயர்வு ஏற்படலாம்.

அமைப்பு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, சில மணிநேரங்களுக்குள் அது மீண்டும் இயக்கப்படாவிட்டால், அழுத்த வேறுபாடு இல்லாவிட்டாலும் கூட, கிரான்கேஸில் உள்ள குளிரூட்டியானது மற்ற குளிரூட்டியை நோக்கி ஈர்க்கப்படுவதால் இடப்பெயர்வு நிகழ்வு ஏற்படலாம்.

அதிகப்படியான திரவக் குளிரூட்டியானது அமுக்கியின் கிரான்கேஸிற்குள் சென்றால், அமுக்கியை இயக்கும்போது கடுமையான திரவத் திடீர் அழுத்த நிகழ்வு ஏற்படும். இதன் விளைவாக, வால்வு தட்டு உடைதல், பிஸ்டன் சேதம், தாங்கி செயலிழப்பு மற்றும் தாங்கி அரிப்பு (குளிரூட்டியானது தாங்கிகளில் உள்ள எண்ணெயை வெளியேற்றுகிறது) போன்ற பல்வேறு அமுக்கிச் செயலிழப்புகள் உண்டாகும்.

2. திரவக் குளிரூட்டி வழிதல்

விரிவாக்க வால்வு பழுதடையும்போது, ​​அல்லது ஆவியாக்கி விசிறி பழுதடையும்போது அல்லது காற்று வடிகட்டியால் அடைக்கப்படும்போது, ​​திரவக் குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கியில் வழிந்து, ஆவி வடிவத்திற்குப் பதிலாக திரவ வடிவில் உறிஞ்சும் குழாய் வழியாக அமுக்கிக்குள் நுழையும். இயந்திரம் இயங்கும்போது, ​​இந்தத் திரவ வழிதல் குளிரூட்டும் எண்ணெயை நீர்த்துப்போகச் செய்வதால், அமுக்கியின் நகரும் பாகங்கள் தேய்ந்து, எண்ணெய் அழுத்தம் குறைகிறது. இதனால், எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பு சாதனம் செயல்பட்டு, அதன் விளைவாக கிரான்கேஸில் எண்ணெய் இழப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த நிலையில், இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்டால், குளிரூட்டி இடம்பெயரும் நிகழ்வு வேகமாக ஏற்பட்டு, மீண்டும் இயக்கும்போது திரவச் சுத்தி (liquid hammer) உண்டாகும்.

3. திரவத் தாக்குதல்

திரவ அதிர்வு ஏற்படும்போது, ​​கம்ப்ரசரின் உள்ளிருந்து உலோகம் மோதும் சத்தம் கேட்கும், மேலும் அதனுடன் கம்ப்ரசரின் கடுமையான அதிர்வும் ஏற்படலாம். திரவ அதிர்வினால் வால்வு உடைதல், கம்ப்ரசர் ஹெட் கேஸ்கெட் சேதம், இணைப்புத் தண்டு உடைதல், கிரான்க்ஷாஃப்ட் உடைதல் மற்றும் பிற வகை கம்ப்ரசர்களுக்கு சேதம் ஏற்படலாம். திரவ குளிரூட்டி கிரான்கேஸிற்குள் சென்று மீண்டும் இயங்கத் தொடங்கும் போது திரவ அதிர்வு ஏற்படுகிறது. சில யூனிட்களில், குழாய் அமைப்பு அல்லது பாகங்களின் இருப்பிடம் காரணமாக, யூனிட் நிறுத்தப்படும் போது திரவ குளிரூட்டி உறிஞ்சும் குழாய் அல்லது ஆவியாக்கியில் தேங்கி, யூனிட்டை இயக்கும் போது தூய திரவமாக மிக அதிக வேகத்தில் கம்ப்ரசருக்குள் நுழையும். திரவ அதிர்வின் வேகமும் நிலைமமும், திரவ அதிர்வுக்கு எதிரான கம்ப்ரசரின் உள்ளமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பை முறியடிக்கப் போதுமானதாக இருக்கும்.

4. ஹைட்ராலிக் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் செயல்பாடு

குறைந்த வெப்பநிலை அலகுகளில், பனி நீக்கும் காலத்திற்குப் பிறகு, திரவக் குளிரூட்டியின் வழிதல் காரணமாக எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி பெரும்பாலும் செயல்படத் தொடங்குகிறது. பல அமைப்புகள், பனி நீக்கும் செயல்பாட்டின் போது குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கி மற்றும் உறிஞ்சும் குழாயில் ஒடுங்கி, பின்னர் இயக்கும்போது அமுக்கியின் கிரான்கேஸிற்குள் பாய்ந்து எண்ணெய் அழுத்தத்தில் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தி, அதன் விளைவாக எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்புக் கருவி செயல்படுமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

எப்போதாவது எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் ஒன்று அல்லது இரண்டு செயல்பாடுகள் கம்ப்ரஸரில் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் நல்ல உயவு நிலைமைகள் இல்லாமல் பலமுறை மீண்டும் மீண்டும் செயல்பட்டால், அது கம்ப்ரஸர் செயலிழக்கக் காரணமாகும். எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டுக் கருவியை இயக்குபவர் பெரும்பாலும் ஒரு சிறிய கோளாறாகவே கருதுகிறார், ஆனால் அது, கம்ப்ரஸர் இரண்டு நிமிடங்களுக்கு மேல் உயவு இல்லாமல் இயங்குகிறது என்பதற்கான ஒரு எச்சரிக்கையாகும், மேலும் உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. திரவக் குளிரூட்டிகள் தொடர்பான பிரச்சனைக்கான தீர்வுகள்

குளிர்பதனம், காற்றுச்சீரமைப்பு மற்றும் வெப்பப் பம்புகளுக்கான நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, திறமையான ஒரு அமுக்கி என்பது, அடிப்படையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு திரவக் குளிரூட்டி மற்றும் குளிர்பதன எண்ணெயை மட்டுமே கையாளக்கூடிய ஒரு நீராவிப் பம்பு ஆகும். அதிக அளவு திரவக் குளிரூட்டிகள் மற்றும் குளிர்பதன எண்ணெயைக் கையாளக்கூடிய ஒரு அமுக்கியை வடிவமைக்க, அதன் அளவு, எடை, குளிரூட்டும் திறன், செயல்திறன், இரைச்சல் மற்றும் விலை ஆகியவற்றின் கலவையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வடிவமைப்பு காரணிகளைத் தவிர, ஒரு அமுக்கி கையாளக்கூடிய திரவக் குளிரூட்டியின் அளவு நிலையானது, மேலும் அதன் கையாளும் திறன் பின்வரும் காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது: கிரான்கேஸ் கொள்ளளவு, குளிரூட்டி எண்ணெய் அளவு, அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடுகளின் வகை, மற்றும் இயல்பான இயக்க நிலைமைகள்.

குளிர்பதனப் பொருளின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​கம்ப்ரஸருக்கு ஏற்படக்கூடிய ஆபத்தும் அதிகரிக்கும். இந்தச் சேதத்திற்கான காரணங்களை பொதுவாகப் பின்வரும் புள்ளிகளின் அடிப்படையில் கூறலாம்:

(1) அதிகப்படியான குளிரூட்டி நிரப்புதல்.

(2) ஆவியாக்கி உறைந்துள்ளது.

(3) ஆவியாக்கி வடிகட்டி அழுக்காகவும் அடைப்பாகவும் உள்ளது.

(4) ஆவியாக்கி விசிறி அல்லது விசிறி மோட்டார் பழுதடைகிறது.

(5) தவறான நுண்குழாய் தேர்வு.

(6) விரிவாக்க வால்வின் தேர்வு அல்லது சரிசெய்தல் தவறானது.

(7) குளிரூட்டி இடப்பெயர்வு.

1. திரவக் குளிரூட்டியின் இடப்பெயர்வு

குளிரூட்டி இடப்பெயர்வு என்பது, கம்ப்ரசர் நிறுத்தப்படும்போது அதன் கிரான்கேஸில் திரவக் குளிரூட்டி குவிவதைக் குறிக்கிறது. கம்ப்ரசரின் உள்ளே உள்ள வெப்பநிலை, எவாபரேட்டரின் உள்ளே உள்ள வெப்பநிலையை விடக் குளிர்ச்சியாக இருக்கும் வரை, கம்ப்ரசருக்கும் எவாபரேட்டருக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாடு குளிரூட்டியை ஒரு குளிர்ச்சியான இடத்திற்குத் தள்ளும். இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலும் கடும் குளிர்காலத்தில் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இருப்பினும், ஏர் கண்டிஷனர்கள் மற்றும் வெப்பப் பம்புகளைப் பொறுத்தவரை, கண்டன்சிங் யூனிட் கம்ப்ரசரிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தாலும் இடப்பெயர்வு ஏற்படலாம்.

அமைப்பு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, சில மணிநேரங்களுக்குள் அது மீண்டும் இயக்கப்படாவிட்டால், அழுத்த வேறுபாடு இல்லாவிட்டாலும் கூட, கிரான்கேஸில் உள்ள குளிரூட்டியானது மற்ற குளிரூட்டியை நோக்கி ஈர்க்கப்படுவதால் இடப்பெயர்வு நிகழ்வு ஏற்படலாம்.

அதிகப்படியான திரவக் குளிரூட்டியானது அமுக்கியின் கிரான்கேஸிற்குள் சென்றால், அமுக்கியை இயக்கும்போது கடுமையான திரவத் திடீர் அழுத்த நிகழ்வு ஏற்படும். இதன் விளைவாக, வால்வு தட்டு உடைதல், பிஸ்டன் சேதம், தாங்கி செயலிழப்பு மற்றும் தாங்கி அரிப்பு (குளிரூட்டியானது தாங்கிகளில் உள்ள எண்ணெயை வெளியேற்றுகிறது) போன்ற பல்வேறு அமுக்கிச் செயலிழப்புகள் உண்டாகும்.

2. திரவக் குளிரூட்டி வழிதல்

விரிவாக்க வால்வு பழுதடையும்போது, ​​அல்லது ஆவியாக்கி விசிறி பழுதடையும்போது அல்லது காற்று வடிகட்டியால் அடைக்கப்படும்போது, ​​திரவக் குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கியில் வழிந்து, ஆவி வடிவத்திற்குப் பதிலாக திரவ வடிவில் உறிஞ்சும் குழாய் வழியாக அமுக்கிக்குள் நுழையும். இயந்திரம் இயங்கும்போது, ​​இந்தத் திரவ வழிதல் குளிரூட்டும் எண்ணெயை நீர்த்துப்போகச் செய்வதால், அமுக்கியின் நகரும் பாகங்கள் தேய்ந்து, எண்ணெய் அழுத்தம் குறைகிறது. இதனால், எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பு சாதனம் செயல்பட்டு, அதன் விளைவாக கிரான்கேஸில் எண்ணெய் இழப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த நிலையில், இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்டால், குளிரூட்டி இடம்பெயரும் நிகழ்வு வேகமாக ஏற்பட்டு, மீண்டும் இயக்கும்போது திரவச் சுத்தி (liquid hammer) உண்டாகும்.

3. திரவத் தாக்குதல்

திரவ அதிர்வு ஏற்படும்போது, ​​கம்ப்ரசரின் உள்ளிருந்து உலோகம் மோதும் சத்தம் கேட்கும், மேலும் அதனுடன் கம்ப்ரசரின் கடுமையான அதிர்வும் ஏற்படலாம். திரவ அதிர்வினால் வால்வு உடைதல், கம்ப்ரசர் ஹெட் கேஸ்கெட் சேதம், இணைப்புத் தண்டு உடைதல், கிரான்க்ஷாஃப்ட் உடைதல் மற்றும் பிற வகை கம்ப்ரசர்களுக்கு சேதம் ஏற்படலாம். திரவ குளிரூட்டி கிரான்கேஸிற்குள் சென்று மீண்டும் இயங்கத் தொடங்கும் போது திரவ அதிர்வு ஏற்படுகிறது. சில யூனிட்களில், குழாய் அமைப்பு அல்லது பாகங்களின் இருப்பிடம் காரணமாக, யூனிட் நிறுத்தப்படும் போது திரவ குளிரூட்டி உறிஞ்சும் குழாய் அல்லது ஆவியாக்கியில் தேங்கி, யூனிட்டை இயக்கும் போது தூய திரவமாக மிக அதிக வேகத்தில் கம்ப்ரசருக்குள் நுழையும். திரவ அதிர்வின் வேகமும் நிலைமமும், திரவ அதிர்வுக்கு எதிரான கம்ப்ரசரின் உள்ளமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பை முறியடிக்கப் போதுமானதாக இருக்கும்.

4. ஹைட்ராலிக் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் செயல்பாடு

குறைந்த வெப்பநிலை அலகுகளில், பனி நீக்கும் காலத்திற்குப் பிறகு, திரவக் குளிரூட்டியின் வழிதல் காரணமாக எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி பெரும்பாலும் செயல்படத் தொடங்குகிறது. பல அமைப்புகள், பனி நீக்கும் செயல்பாட்டின் போது குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கி மற்றும் உறிஞ்சும் குழாயில் ஒடுங்கி, பின்னர் இயக்கும்போது அமுக்கியின் கிரான்கேஸிற்குள் பாய்ந்து எண்ணெய் அழுத்தத்தில் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தி, அதன் விளைவாக எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்புக் கருவி செயல்படுமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

எப்போதாவது எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் ஒன்று அல்லது இரண்டு செயல்பாடுகள் கம்ப்ரஸரில் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் நல்ல உயவு நிலைமைகள் இல்லாமல் பலமுறை மீண்டும் மீண்டும் செயல்பட்டால், அது கம்ப்ரஸர் செயலிழக்கக் காரணமாகும். எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டுக் கருவியை இயக்குபவர் பெரும்பாலும் ஒரு சிறிய கோளாறாகவே கருதுகிறார், ஆனால் அது, கம்ப்ரஸர் இரண்டு நிமிடங்களுக்கு மேல் உயவு இல்லாமல் இயங்குகிறது என்பதற்கான ஒரு எச்சரிக்கையாகும், மேலும் உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. திரவக் குளிரூட்டிகள் தொடர்பான பிரச்சனைக்கான தீர்வுகள்

குளிர்பதனம், காற்றுச்சீரமைப்பு மற்றும் வெப்பப் பம்புகளுக்கான நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, திறமையான ஒரு அமுக்கி என்பது, அடிப்படையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு திரவக் குளிரூட்டி மற்றும் குளிர்பதன எண்ணெயை மட்டுமே கையாளக்கூடிய ஒரு நீராவிப் பம்பு ஆகும். அதிக அளவு திரவக் குளிரூட்டிகள் மற்றும் குளிர்பதன எண்ணெயைக் கையாளக்கூடிய ஒரு அமுக்கியை வடிவமைக்க, அதன் அளவு, எடை, குளிரூட்டும் திறன், செயல்திறன், இரைச்சல் மற்றும் விலை ஆகியவற்றின் கலவையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வடிவமைப்பு காரணிகளைத் தவிர, ஒரு அமுக்கி கையாளக்கூடிய திரவக் குளிரூட்டியின் அளவு நிலையானது, மேலும் அதன் கையாளும் திறன் பின்வரும் காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது: கிரான்கேஸ் கொள்ளளவு, குளிரூட்டி எண்ணெய் அளவு, அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடுகளின் வகை, மற்றும் இயல்பான இயக்க நிலைமைகள்.

குளிர்பதனப் பொருளின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​கம்ப்ரஸருக்கு ஏற்படக்கூடிய ஆபத்தும் அதிகரிக்கும். இந்தச் சேதத்திற்கான காரணங்களை பொதுவாகப் பின்வரும் புள்ளிகளின் அடிப்படையில் கூறலாம்:

(1) அதிகப்படியான குளிரூட்டி நிரப்புதல்.

(2) ஆவியாக்கி உறைந்துள்ளது.

(3) ஆவியாக்கி வடிகட்டி அழுக்காகவும் அடைப்பாகவும் உள்ளது.

(4) ஆவியாக்கி விசிறி அல்லது விசிறி மோட்டார் பழுதடைகிறது.

(5) தவறான நுண்குழாய் தேர்வு.

(6) விரிவாக்க வால்வின் தேர்வு அல்லது சரிசெய்தல் தவறானது.

(7) குளிரூட்டி இடப்பெயர்வு.