1. அதிர்வு தணிப்பின் முக்கியத்துவம்அமுக்கி அலகுகள்
குளிர்பதன அமுக்கி அலகுகளில் அதிர்வு தணிப்பான்கள் பொருத்தப்படாவிட்டாலோ அல்லது அதிர்வு தணிக்கும் திறன் குறைவாக இருந்தாலோ, கடுமையான அதிர்வு ஏற்படலாம். தொழிற்துறை தரநிலைகளின்படி, ஒருங்கிணைந்த அதிர்வு தணிக்கும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், குழாய் வெடிப்புகள், உபகரணச் சேதம் மற்றும் உபகரண அறையின் கட்டமைப்புப் பாதுகாப்பிற்கான அபாயங்கள் கூட ஏற்படலாம்.
2. குளிரூட்டி குழாய்களில் எண்ணெய் திரும்பும் வளைவுகள்
குளிர்பதனக் குழாய்களில் எண்ணெய் திரும்பும் வளைவுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஒரு குழாய் கிடைமட்டத்திலிருந்து செங்குத்தாக மாறும் போது, அது மேல்நோக்கி நீட்டுவதற்கு முன், முதலில் கீழ்நோக்கி வளைந்து ஒரு 'U' வடிவ வளைவை உருவாக்க வேண்டும். அமைப்பில் உள்ள மசகு எண்ணெய், அமுக்கிக்கு (compressor) சீராகத் திரும்புவதை உறுதிசெய்ய, நேரடியான 90° திருப்பங்களைத் தவிர்க்கவும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால், ஆவியாக்கியில் (evaporator) எண்ணெய் தேங்கி, அமைப்பின் செயல்பாட்டைப் பாதித்து, உபகரணங்களுக்குச் சேதத்தையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.
3. பல அமுக்கிகளுக்கான சமச்சீரான எண்ணெய் திரும்புதல் விநியோகம்
பல கம்ப்ரஸர்களை இணைக்கும்போது, எண்ணெய் திரும்பும் விநியோகம் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும். பிரதான குழாய் இணைப்பு, கம்ப்ரஸர்களுக்கு மத்தியில் மையமாக அமைந்திருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் இருபுறமும் கிளைக் குழாய்கள் நீட்டப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு கிளையிலும் எண்ணெய் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான ஒரு வால்வு இருக்க வேண்டும். பிரதான குழாயின் வெவ்வேறு புள்ளிகளிலிருந்து கிளைகள் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டால், சீரற்ற எண்ணெய் திரும்புதல் ஏற்படலாம். முதல் கம்ப்ரஸர் அதிகப்படியான எண்ணெய் திரும்புதலைப் பெறக்கூடும், இது அதிக எண்ணெய் அழுத்தம், அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் கம்ப்ரஸர் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
4. குழாய் காப்பு அவசியம்
குழாய் காப்பு இன்றியமையாதது. காப்பு இல்லாததால், குளிர்ந்த குழாய்களில் பனி உறைதல் ஏற்படலாம், குளிரூட்டும் திறன் குறையலாம், அமுக்கியின் சுமை அதிகரிக்கலாம், மேலும் நீண்டகால அதிகப்படியான சுமை செயல்பாட்டின் காரணமாக உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் குறையலாம்.
5. அமைப்பு அளவுருக்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்
வெப்பநிலை, அழுத்தம், மசகு எண்ணெய் அளவுகள் மற்றும் குளிரூட்டியின் அளவு உள்ளிட்ட அமைப்பின் இயக்க அளவுருக்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும். அசாதாரண நிகழ்வுகள் ஏற்பட்டால் எச்சரிக்கைகளைத் தூண்டுவதற்கோ அல்லது தானாகவே நிறுத்துவதற்கோ, இந்த அமைப்பில் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் எச்சரிக்கை சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதன் மூலம் அமுக்கியைப் பாதுகாக்கலாம்.
6. யூனிட்டின் வழக்கமான பராமரிப்பு
இந்த யூனிட்டிற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது: மசகு எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டிகளை மாற்றவும், தேவைக்கேற்ப குளிர்பதனப் பொருளை நிரப்பவும், மற்றும் ஆவிசுருக்கிகளைச் சுத்தமாக வைத்திருக்கவும். அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருந்தாலும், அதிக வெப்பநிலையில் இயங்கும்போது மசகு எண்ணெய் காலப்போக்கில் தரம் குறைகிறது, எனவே அதை அவ்வப்போது மாற்ற வேண்டும். சிஸ்டம் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, வடிகட்டிகளையும் தவறாமல் மாற்ற வேண்டும்.
7. ஆவியாக்கி நிறுவப்படும் இடத்தின் தாக்கம்
ஆவியாக்கிகள் நிறுவப்படும் இடம் அவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. குளிர் அறை கதவுகளுக்கு அருகில் உள்ள ஆவியாக்கிகளில், வெப்பக் காற்றின் வரத்து காரணமாக உறைபனி மற்றும் பனிக்கட்டி உருவாகும் அபாயம் உள்ளது. தானியங்கி பனி நீக்கும் வசதிகள் பொருத்தப்பட்டிருந்தாலும், அடிக்கடி அல்லது நீண்ட நேரம் கதவைத் திறப்பது பனி நீக்கும் திறனைக் குறைத்து, குளிர் அறையின் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.
8. பனி உருக்குவதால் ஏற்படும் நீர்க்கசிவை திறம்பட வெளியேற்றுதல்
ஆவியாக்கியின் பனி நீக்கத்திலிருந்து உருவாகும் ஒடுங்கிய நீரைத் திறம்பட வெளியேற்ற வேண்டும். கடுமையான பனி உறைதல், சொட்டுத் தட்டின் போதிய கொள்ளளவின்மை அல்லது மோசமான வடிகால் அமைப்பு ஆகியவை நீர் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதல் சொட்டுத் தட்டுகளைப் பொருத்துதல் அல்லது வடிகால் குழாய்களின் விட்டத்தை பெரிதாக்குதல் ஆகியவை இதற்கான தீர்வுகளில் அடங்கும். மேலும், மின்விசிறி இறக்கைகளில் உள்ள ஒடுங்கிய நீர் குளிர் அறைக்குள் வீசப்படலாம். தடுப்புச் சுவர்களை அமைப்பது போன்ற சூழலை மேம்படுத்துவதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சினையைக் குறைக்கலாம்.
9. தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகும் பாகங்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை
கண்டன்சர் ஃபேன் மோட்டார்கள் மற்றும் எவாபரேட்டர் எலக்ட்ரிக் ஹீட்டிங் எலிமென்ட்கள் எளிதில் தேய்மானம் அடையக்கூடிய பாகங்கள் ஆகும். அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நீண்டகாலம் இயங்குவது, பழுதடைவதற்கான அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. குளிர் அறையின் வெப்பநிலையை நிலையாக வைத்திருக்க, முக்கியமான உதிரி பாகங்களை உரிய நேரத்தில் மாற்றுவதற்காகக் கையிருப்பில் வைத்திருக்குமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
10. குளிர் அறை வெப்பநிலையைப் பாதிக்கும் காரணிகள்
குளிர் அறையின் வெப்பநிலையானது, அறையின் பரப்பளவு, சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கொள்ளளவு, கதவு திறக்கப்படும் எண்ணிக்கை மற்றும் அதிர்வெண், மற்றும் பொருட்களின் விற்பனை விகிதங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. விரிவான கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் அவசியமானவை.
11. தீ பாதுகாப்புகுளிர் அறைகள்
குளிர் அறைகளில் தீ பாதுகாப்புக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை. தெளிப்பான் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களுக்குப் பொருத்தமற்றவை. எனவே, கட்டிடங்களுக்குள் திறந்த நெருப்பு மற்றும் புகைப்பிடித்தல் கண்டிப்பாகத் தடை செய்யப்பட வேண்டும். தீ அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு, ஆவியாக்கிகள், மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் மின் வயரிங் போன்ற மின் சாதனங்களைத் தவறாமல் பரிசோதிப்பது அவசியமாகும்.
12. மின்தேக்கி நிறுவுதல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை தணிப்பு
கண்டன்சர்கள் பெரும்பாலும் வெளிப்புறக் கூரைகளில் நிறுவப்படுகின்றன. கோடைக்காலத்தின் அதிக வெப்பநிலை இயக்க அழுத்தத்தை அதிகரிக்கக்கூடும். தேவைப்பட்டால், சூரிய மறைப்புகளை நிறுவுவது கண்டன்சர் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், உபகரணத்தின் சுமையைக் குறைக்கவும், திறமையான குளிரூட்டலை உறுதி செய்யவும் உதவும். சாதனத்தின் குளிரூட்டும் திறன் போதுமானதாக இருந்தால், இந்த நடவடிக்கை தேவைப்படாது.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 06, 2026
