குளிரூட்டிகளின் வழக்கு பகுப்பாய்வு

குளிர்பதன ஹோஸ்ட் ஒரு சில்லர் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது தரவு மைய ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். குளிரூட்டல் பொதுவாக தண்ணீர், இது ஒரு சில்லர் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. மின்தேக்கியின் குளிரூட்டல் வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை நீரின் குளிரூட்டல் ஆகியவற்றால் உணரப்படுகிறது, எனவே இது நீர் குளிரூட்டப்பட்ட அலகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. . தரவு மையத்திற்கு குளிரூட்டும் திறனுக்கான அதிக தேவை உள்ளது, மேலும் ஒரு மையவிலக்கு அலகு தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் சிறந்த ஆற்றல் செயல்திறனைப் பெறலாம். இந்த கட்டுரையில் உள்ள சில்லர் குறிப்பாக மையவிலக்கு அலகு குறிக்கிறது.

மையவிலக்கு குளிர்பதன அமுக்கி ஒரு ரோட்டரி வேக வகை அமுக்கி ஆகும். உறிஞ்சும் குழாய் தூண்டுதல் நுழைவாயிலில் சுருக்கப்பட வேண்டிய வாயுவை அறிமுகப்படுத்துகிறது. தூண்டுதல் கத்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் தூண்டுதலுடன் வாயு அதிவேகமாக சுழல்கிறது. வாயு வேலை செய்கிறது, வாயுவின் வேகம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது தூண்டுதலின் கடையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, பின்னர் டிஃப்பியூசர் அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது; தூண்டுதலில் இருந்து வாயு வெளியேறுவதால், வேகத்தின் இந்த பகுதியை அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றுவதற்காக, இது அதிக ஓட்ட வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது, வாயுவின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க ஆற்றலை மாற்ற படிப்படியாக விரிவாக்கப்பட்ட ஓட்டப் பகுதியைக் கொண்ட ஒரு டிஃப்பியூசர் நிறுவப்பட்டுள்ளது; பரவலான வாயு வால்யூட்டில் சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஒடுக்கத்திற்கான அலகின் மின்தேக்கியில் நுழைகிறது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மேற்கண்ட செயல்முறை சுருக்கத்தின் கொள்கையாகும்; கூடுதலாக, குளிர்ச்சியை ஒடுக்கவும் எடுத்துச் செல்லவும், ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பில் குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு மற்றும் குளிர்ந்த நீர் அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

01

மையவிலக்கு அலகு கலவை

மையவிலக்கு அலகின் கலவை பின்வருமாறு: படம் 2 மற்றும் படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மையவிலக்கு அமுக்கி, ஆவியாக்கி, மின்தேக்கி, த்ரோட்லிங் சுழற்சி, எண்ணெய் விநியோக சாதனம், கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை போன்றவை உட்பட.

மையவிலக்கு அலகு அம்சங்கள்
பெரிய மையவிலக்கு அலகு பண்புகள் பின்வருமாறு:
1. பெரிய குளிரூட்டும் திறன். மையவிலக்கு அமுக்கியின் உறிஞ்சும் திறன் மிகச் சிறியதாக இருக்க முடியாது என்பதால், மையவிலக்கு அமுக்கியின் ஒற்றை-அலகு குளிரூட்டும் திறன் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. சிறிய அமைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் சிறிய அளவு, எனவே இது ஒரு சிறிய பகுதியை ஆக்கிரமிக்கிறது. அதே குளிரூட்டும் திறனின் கீழ், மையவிலக்கு அமுக்கியின் எடை பிஸ்டன் அமுக்கியின் 1/5 முதல் 1/8 வரை மட்டுமே உள்ளது, மேலும் அதிக குளிரூட்டும் திறன், அது மிகவும் வெளிப்படையானது.
2. குறைவாக அணிந்த பாகங்கள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை. மையவிலக்கு அமுக்கிகள் செயல்பாட்டின் போது கிட்டத்தட்ட உடைகள் இல்லை, எனவே அவை நீடித்தவை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் இயக்க செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
3. மையவிலக்கு அமுக்கியில் சுருக்க பகுதி ஒரு ரோட்டரி இயக்கம், மற்றும் ரேடியல் சக்தி சீரானது, எனவே செயல்பாடு நிலையானது, அதிர்வு சிறியது, மற்றும் சிறப்பு அதிர்வு குறைப்பு சாதனம் தேவையில்லை.
4. குளிரூட்டும் திறனை பொருளாதார ரீதியாக சரிசெய்ய முடியும். மையவிலக்கு அமுக்கிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் ஆற்றலை சரிசெய்ய வழிகாட்டி வேன் சரிசெய்தல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
5. பல-நிலை சுருக்க மற்றும் தூண்டுதலை செயல்படுத்துவது எளிதானது, மேலும் ஒரே குளிர்சாதன பெட்டியின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டை பல ஆவியாதல் வெப்பநிலையுடன் உணர முடியும்.

குளிரூட்டிகளின் பொதுவான தவறுகள்

குளிர் இயந்திரம் கட்டுமானம் மற்றும் ஆணையிடலின் போது சில சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும், மேலும் செயல்பாட்டின் போது தோல்விகளும் ஏற்படும். இந்த சிக்கல்கள் மற்றும் தவறுகளை கையாளுவது தரவு மைய செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் பாதுகாப்புடன் தொடர்புடையது. குளிர் இயந்திரங்களின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்பட்ட சில நிகழ்வுகள் பின்வருமாறு. தொடர்புடைய செயலாக்க முறைகள் மற்றும் அனுபவங்கள் குறிப்புக்கு மட்டுமே.

01

சுமை பிழைத்திருத்தம் இல்லை

【சிக்கல் நிகழ்வு
ஒரு தரவு மையம் குளிரூட்டியை பிழைத்திருத்த மற்றும் சோதிக்க வேண்டும், ஆனால் முனைய ஏர் கண்டிஷனிங் கருவிகளை நிறுவுவது முடிக்கப்படவில்லை, மேலும் தளத்தில் தேவையான போலி சுமை இல்லை, எனவே ஆணையிடும் பணிகளை மேற்கொள்ள முடியாது.
பகுப்பாய்வு
தரவு மையத்தில் மையவிலக்கு அலகு நிறுவப்பட்ட பிறகு, கணினி அறையில் உள்ள முனைய உபகரணங்கள் நிறுவப்படவில்லை, முனையத்தில் உறைபனி நீர் சேனல் தடுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சில்லர் பிழைத்திருத்த முடியாது. சில்லரின் குறைந்த வரம்பு சுமையை அடைய சுமை மிகவும் சிறியது, மேலும் பிழைத்திருத்த வேலையை மேற்கொள்ள முடியாது. மறுபுறம், குளிர் இயந்திரம் பிழைத்திருத்தப்படாததால், பிரதான கணினி அறையில் உள்ள சேவையக உபகரணங்களை இயக்கவும் இயக்கவும் முடியாது, ஒருவருக்கொருவர் முடிவில்லாத வளையத்தை உருவாக்குகிறது; கூடுதலாக, பிழைத்திருத்த செயல்பாட்டின் போது, ​​தேவையான போலி சுமை சக்தி மிகப்பெரியது, மேலும் செயல்பாட்டு செயல்முறை நிறைய சக்தியைப் பயன்படுத்தும்; மேற்கண்ட காரணிகள் குளிர் இயந்திர பிழைத்திருத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும். ஒரு பிரச்சனையாகுங்கள்.
【சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது
பிழைத்திருத்தத்திற்கு சுமை இல்லாத பிழைத்திருத்த முறையைப் பயன்படுத்தவும். இந்த செயல்முறை தட்டு பரிமாற்றத்தின் வெப்ப பரிமாற்ற திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதோடு, குளிர்சாதன பெட்டியின் ஆவியாக்கி உருவாக்கிய குளிர்ச்சியை குளிர்சாதன பெட்டியின் தட்டு பரிமாற்றத்தின் மூலம் பரிமாறிக்கொள்வது, மற்றும் குளிர்சாதன பெட்டியின் மின்தேக்கியால் வெளியிடப்பட்ட வெப்பத்தை தட்டு பரிமாற்றத்தின் மூலம் மீண்டும் ஆவியாக்கி பக்கத்திற்கு பரிமாறிக்கொள்ள வேண்டும், எனவே குளிரூட்டல் திறன் மற்றும் குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பம் மற்றும் வெப்பம் மற்றும் வெப்பம் மற்றும் வெப்பம் மற்றும் வெப்பம் மற்றும் வெப்பம் ஆகியவற்றை அடைவதற்கு. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி, வெவ்வேறு சுமைகளின் கீழ் விரிவான செயல்திறன் சோதனையை அடைவது எளிது. குளிர் தட்டு மாற்றீடு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தின் நீர் சுற்று சுழற்சி படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

கணினி பிழைத்திருத்த படிகள் அடிப்படையில் பின்வருமாறு:
1. துணை சேகரிப்பாளரில் பைபாஸ் வால்வைத் திறந்து, முனைய ஏர் கண்டிஷனர் நிறுவப்படாதபோது ஒரு சுழற்சியை உருவாக்க நீர்வழி தடைசெய்யப்படுவதை உறுதிசெய்க;

2. சில்லர் மற்றும் தட்டு பரிமாற்றத்தின் நீர் பாதை மென்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய குளிர்ந்த நீர் பக்கத்திலும் தட்டு பரிமாற்ற வால்விலும் குளிரூட்டியை முழுமையாக திறக்கவும், மேலும் சில்லர் வரையப்பட்ட குளிர்ந்த நீரும் தட்டு பரிமாற்றத்தால் திரும்பிய வெப்பமும் சீராக கலக்கப்படலாம்; பொதுவாக குளிர்ந்த நீர் பம்பைத் திறந்து, அதிர்வெண்ணை 45 ஹெர்ட்ஸ் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக கைமுறையாக சரிசெய்யவும், மேலும் நீர் சுழற்சி சாதாரணமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;

3. சில்லரின் குளிரூட்டும் நீர் வால்வை முழுமையாக திறந்து, பேனல் மாற்றீட்டின் குளிரூட்டும் நீர் பக்கத்தில் வால்வைத் திறந்து, சாதாரண நீர் சுழற்சியை உறுதி செய்வதற்காக குளிரூட்டும் நீர் பம்பை இயக்கவும். பம்ப் அதிர்வெண்ணை 41-45 ஹெர்ட்ஸ் என சரிசெய்யவும்; முதலில் குளிரூட்டும் கோபுர விசிறியை இயக்க வேண்டாம்;

4. குளிர்ந்த நீர் மற்றும் குளிரூட்டும் நீரின் சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், குளிரூட்டியை இயக்கி, தனித்த சோதனை நடவடிக்கையை நடத்துங்கள்;

5. சில்லரின் குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை உயரத் தொடங்குகிறது, மேலும் குளிர்ந்த நீர் குளிர்விக்கத் தொடங்குகிறது;

6. தட்டு பரிமாற்றத்தின் வெப்ப பரிமாற்ற திறனை தட்டு பரிமாற்றத்தின் குளிரூட்டும் நீர் வால்வின் திறப்புக்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும், வால்வின் திறப்பை 1/4 க்கு இடையில் சரிசெய்யவும்;

7. குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் விசிறியை ஓரளவு இயக்கவும், எது அமுக்கியின் தண்டு சக்தியை எடுத்துச் செல்லலாம்.

【அனுபவம்
ஆற்றல் செயல்திறனைக் குறைப்பதற்கும் இயற்கையான குளிரூட்டலைக் கருத்தில் கொள்வதற்கும், தரவு மையங்கள் பொதுவாக குளிரூட்டும் கோபுரம் + தட்டு மாற்று குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஆணையிடும் போது, ​​தட்டு பரிமாற்றத்தின் வெப்ப பரிமாற்ற திறனை சில்லர் கமிஷனிங்கிற்கான வெப்ப சுமை, அதாவது சில்லர் உருவாக்கும் குளிர்ச்சியானது தட்டு பரிமாற்றத்தால் எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது.
சுமை இல்லாத பிழைத்திருத்தத்தின் கொள்கை, தட்டு பரிமாற்றத்தின் வெப்ப பரிமாற்ற திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவது, குளிர்சாதன பெட்டியின் ஆவியாக்கி உருவாக்கிய குளிர்ச்சியை குளிர்சாதன பெட்டியின் தட்டு பரிமாற்றத்தின் மூலம் பரிமாறிக்கொள்வது, மற்றும் குளிர்சாதன பெட்டியின் மின்தேக்கியால் வெளியிடப்பட்ட வெப்பத்தை தட்டு பரிமாற்றத்தின் மூலம் மீண்டும் பயன்படுத்துவது, குளிர்சாதன பெட்டி மற்றும் குளிர்சாதியான திறன் ஆகியவற்றை அடைவதற்கு, குளிர்சாதன பெட்டியை அடைவதற்கு.