குளிரூட்டிகளின் வழக்கு பகுப்பாய்வு

குளிரூட்டும் சாதனம் சில்லர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது தரவு மையக் குளிரூட்டும் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். குளிர்பதனப் பொருள் பொதுவாக நீர் ஆகும், இது சில்லர் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. சாதாரண வெப்பநிலை நீரின் வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் குளிரூட்டல் மூலம் மின்தேக்கியின் குளிரூட்டல் செயல்படுத்தப்படுகிறது, எனவே இது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அலகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தரவு மையத்திற்கு குளிரூட்டும் திறனுக்கான தேவை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு மையவிலக்கு அலகைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் சிறந்த ஆற்றல் திறனைப் பெற முடியும். இந்தக் கட்டுரையில் சில்லர் என்பது குறிப்பாக மையவிலக்கு அலகைக் குறிக்கிறது.

மையவிலக்கு குளிர்பதன அமுக்கி என்பது ஒரு சுழற்சி வேக வகை அமுக்கி ஆகும். உறிஞ்சும் குழாய், அமுக்கப்பட வேண்டிய வாயுவை இம்பெல்லர் நுழைவாயிலுக்குள் செலுத்துகிறது. இம்பெல்லர் பிளேடுகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், வாயு இம்பெல்லருடன் சேர்ந்து அதிவேகத்தில் சுழல்கிறது. வாயு வேலை செய்வதால், அதன் வேகம் அதிகரிக்கிறது, பின்னர் அது இம்பெல்லரின் வெளியேற்றத்திலிருந்து வெளியே இழுக்கப்பட்டு, டிஃப்யூசர் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது; வாயு இம்பெல்லரிலிருந்து வெளியேறுவதால், அது அதிக பாய்வு வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இந்த வேகத்தின் ஒரு பகுதியை அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றுவதற்காக, வாயுவின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க ஆற்றலை மாற்றும் ஒரு படிப்படியாக விரிவாக்கப்பட்ட பாய்வுப் பகுதியைக் கொண்ட டிஃப்யூசர் நிறுவப்பட்டுள்ளது; பரப்பப்பட்ட வாயு வோல்யூட்டில் சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஒடுக்கத்திற்காக அலகின் ஒடுக்கிக்குள் நுழைகிறது. மேற்கண்ட செயல்முறையே மையவிலக்கு அமுக்கத்தின் கொள்கையாகும், இது படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது; கூடுதலாக, ஒடுக்கி குளிரை அகற்றுவதற்காக, குளிரூட்டும் அமைப்பில் ஒரு குளிர்விப்பு நீர் அமைப்பு மற்றும் ஒரு குளிர் நீர் அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

01

மையவிலக்கு அலகு அமைப்பு

படம் 2 மற்றும் படம் 3-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மையவிலக்கு அலகின் அமைப்பு பின்வருமாறு: மையவிலக்கு அமுக்கி, ஆவியாக்கி, ஆவிசுருக்கி, நெரிப்புத் துளை, எண்ணெய் வழங்கல் சாதனம், கட்டுப்பாட்டுக் கலன் போன்றவை இதில் அடங்கும். அமுக்கியானது முக்கியமாக ஒரு உறிஞ்சும் அறை, ஒரு உந்துசக்கரம், ஒரு பரப்பி, ஒரு வளைவு மற்றும் ஒரு பின்னோட்டச் சாதனம், மற்றும் ஒரு சுருள்வளைவு ஆகியவற்றால் ஆனது.

மையவிலக்கு அலகின் அம்சங்கள்
பெரிய மையவிலக்கு அலகின் பண்புகள் பின்வருமாறு:
1. அதிக குளிரூட்டும் திறன். மையவிலக்கு அமுக்கியின் உறிஞ்சும் திறன் மிகவும் குறைவாக இருக்க முடியாது என்பதால், அதன் ஒற்றை அலகு குளிரூட்டும் திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. கச்சிதமான கட்டமைப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் சிறிய அளவு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், இது குறைந்த இடத்தையே ஆக்கிரமிக்கிறது. ஒரே குளிரூட்டும் திறனில், மையவிலக்கு அமுக்கியின் எடை, பிஸ்டன் அமுக்கியின் எடையில் 1/5 முதல் 1/8 பங்கு மட்டுமே ஆகும். மேலும், குளிரூட்டும் திறன் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, இதன் சிறப்பம்சமும் தெளிவாகத் தெரிகிறது.
2. குறைவான தேய்மான பாகங்கள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை. மையவிலக்கு அமுக்கிகள் இயங்கும் போது கிட்டத்தட்ட தேய்மானமடைவதில்லை, எனவே அவை நீடித்து உழைப்பவை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் இயக்கச் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
3. மையவிலக்கு அமுக்கியில் உள்ள அமுக்கும் பகுதி ஒரு சுழற்சி இயக்கமாகும், மற்றும் ஆர விசை சமநிலையில் உள்ளது, எனவே செயல்பாடு நிலையானது, அதிர்வு குறைவாக இருக்கும், மேலும் சிறப்பு அதிர்வு குறைப்பு சாதனம் எதுவும் தேவையில்லை.
4. குளிரூட்டும் திறனை சிக்கனமாக சரிசெய்ய முடியும். மையவிலக்கு அமுக்கிகள், வழிகாட்டித் தகடு சரிசெய்தல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஆற்றலை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சரிசெய்யலாம்.
5. பல-கட்ட அமுக்கம் மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாட்டைச் செயல்படுத்துவது எளிது, மேலும் ஒரே குளிர்சாதனப் பெட்டியைப் பல்வேறு ஆவியாதல் வெப்பநிலைகளில் இயக்கவும் செயல்படுத்தவும் முடியும்.

குளிரூட்டிகளின் பொதுவான குறைபாடுகள்

குளிர் இயந்திரத்தின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது சில சிக்கல்கள் ஏற்படும், மேலும் இயக்கத்தின் போதும் செயலிழப்புகள் உண்டாகும். இந்தச் சிக்கல்களையும் தவறுகளையும் கையாள்வது, தரவு மையத்தின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் பாதுகாப்புடன் தொடர்புடையது. குளிர் இயந்திரங்களின் கட்டுமானம் மற்றும் இயக்கத்தின் போது ஏற்பட்ட சில நிகழ்வுகள் பின்வருமாறு. தொடர்புடைய செயலாக்க முறைகளும் அனுபவங்களும் குறிப்புக்காக மட்டுமே வழங்கப்பட்டுள்ளன.

01

சுமை இல்லாத பிழைத்திருத்தம்

【சிக்கலான நிகழ்வு】
ஒரு தரவு மையம் குளிரூட்டியில் உள்ள பிழைகளைச் சரிசெய்து அதைச் சோதனை ஓட்டம் செய்ய வேண்டும், ஆனால் முனையக் குளிரூட்டும் சாதனங்களை நிறுவும் பணி இன்னும் நிறைவடையவில்லை, மேலும் அந்த இடத்தில் தேவையான மாதிரிச் சுமையும் இல்லாததால், செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் பணிகளை மேற்கொள்ள முடியவில்லை.
【சிக்கல் பகுப்பாய்வு】
தரவு மையத்தில் சென்ட்ரிஃபியூஜ் யூனிட் நிறுவும் பணி முடிந்த பிறகு, கணினி அறையில் டெர்மினல் உபகரணங்கள் நிறுவப்படாததால், டெர்மினலில் உள்ள உறைநிலை நீர் வழித்தடம் தடுக்கப்படுகிறது, மேலும் சில்லரை பிழைதிருத்தம் செய்ய முடியவில்லை. சில்லரின் கீழ் வரம்பு சுமையை எட்டுவதற்கு சுமை மிகவும் குறைவாக இருப்பதால், பிழைதிருத்தப் பணியை மேற்கொள்ள முடியவில்லை. மறுபுறம், குளிர் இயந்திரம் பிழைதிருத்தம் செய்யப்படாததால், பிரதான கணினி அறையில் உள்ள சர்வர் உபகரணங்களை இயக்கி இயக்க முடியவில்லை, இதனால் அவை ஒன்றுடன் ஒன்று முடிவற்ற சுழற்சியை உருவாக்குகின்றன; மேலும், பிழைதிருத்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​தேவைப்படும் போலிச் சுமை சக்தி மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் செயல்பாட்டு செயல்முறை அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தும்; மேற்கூறிய காரணிகள் குளிர் இயந்திர பிழைதிருத்தத்தில் சிக்கலை ஏற்படுத்துகின்றன.
【பிரச்சனை தீர்ந்தது】
பிழைதிருத்தத்திற்கு, சுமையற்ற பிழைதிருத்த முறையைப் பயன்படுத்தவும். இந்தச் செயல்முறையானது, தகடு மாற்றத்தின் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதாகும். அதாவது, குளிர்சாதனப் பெட்டியின் ஆவியாக்கியால் உருவாக்கப்படும் குளிரை, தகடு மாற்றத்தின் வழியாக குளிர்சாதனப் பெட்டியின் ஆவியாக்கி பக்கத்திற்குப் பரிமாற்றுவதும், குளிர்சாதனப் பெட்டியின் ஆவியாக்கியால் வெளியிடப்படும் வெப்பத்தை மீண்டும் தகடு மாற்றத்தின் வழியாக ஆவியாக்கி பக்கத்திற்குப் பரிமாற்றுவதும் ஆகும். இதன் மூலம், குளிர்சாதனப் பெட்டியின் குளிரூட்டும் திறனுக்கும் வெப்பச் சுமைக்கும் இடையே ஒரு முழுமையான பொருத்தத்தை அடைய முடியும். மேலும், குளிரூட்டும் கோபுரம் அமுக்கியின் தண்டு சக்தியை மட்டுமே எடுத்துக்கொள்கிறது. இந்த முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெவ்வேறு சுமைகளின் கீழ் விரிவான செயல்திறன் சோதனையை எளிதாக அடைய முடியும். குளிர் தகடு மாற்றுதல் மற்றும் பிழைதிருத்தத்தின் நீர் சுற்றுவட்டமானது படம் 4-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

கணினிப் பிழைதிருத்தத்திற்கான வழிமுறைகள் அடிப்படையில் பின்வருமாறு:
1. முனையக் குளிரூட்டி நிறுவப்படாதபோது, ​​துணைச் சேகரிப்பானில் உள்ள புறவழி வால்வைத் திறந்து, நீர்ச்சத்து உருவாகும் வகையில் நீர்வழித்தடம் தடையின்றி இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்;

2. சில்லரின் குளிர் நீர்ப் பக்கத்திலும், பிளேட் எக்ஸ்சேஞ்ச் வால்விலும் நீர் செல்லும் பாதை சீராக இருப்பதையும், சில்லரால் உறிஞ்சப்படும் குளிர் நீரும், பிளேட் எக்ஸ்சேஞ்சால் திருப்பி அனுப்பப்படும் வெப்பமும் சீராகக் கலப்பதையும் உறுதிசெய்ய, சில்லரை முழுமையாகத் திறக்கவும்; குளிர் நீர் பம்பை சாதாரணமாக இயக்கி, அதிர்வெண்ணை 45Hz அல்லது அதற்கும் அதிகமாகக் கைமுறையாகச் சரிசெய்து, நீர் சுழற்சி இயல்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்;

3. சில்லரின் குளிரூட்டும் நீர் வால்வை முழுவதுமாகத் திறந்து, பேனல் மாற்றத்தின் குளிரூட்டும் நீர் பக்கத்தில் உள்ள வால்வை பகுதியளவு திறந்து, சாதாரண நீர் சுழற்சியை உறுதிசெய்ய குளிரூட்டும் நீர் பம்பை இயக்கவும். பம்பின் அதிர்வெண்ணை 41-45Hz ஆக சரிசெய்யவும்; முதலில் குளிரூட்டும் கோபுர விசிறியை இயக்க வேண்டாம்;

4. குளிர்ந்த நீர் மற்றும் குளிர்விக்கும் நீர் இயல்பான நிலையில் இருக்கும்போது, ​​சில்லரை இயக்கி, தனித்து இயங்கும் சோதனைச் செயல்பாட்டை மேற்கொள்ளவும்;

5. சில்லரின் குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலை உயரத் தொடங்குகிறது, மேலும் குளிர்விக்கப்பட்ட நீர் குளிரத் தொடங்குகிறது;

6. தகடு மாற்றியின் குளிரூட்டும் நீர் வால்வின் திறப்புக்கு ஏற்ப, தகடு மாற்றியின் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைச் சரிசெய்யவும்; மேலும், வால்வின் திறப்பை 1/4 பங்குக்கும் முழுமையாகத் திறப்பதற்கும் இடையில் சரிசெய்யவும்.

7. குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப, அமுக்கியின் தண்டு சக்தியைக் குறைக்கக்கூடிய அளவிற்கு குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் விசிறியைப் பகுதியளவு இயக்கவும்.

【அனுபவம்】
ஆற்றல் திறனைக் குறைக்கவும், இயற்கை குளிர்விப்பைக் கருத்தில் கொள்ளவும், தரவு மையங்கள் பொதுவாக குளிரூட்டும் கோபுரம் + தகடு மாற்று குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்துடன் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது, ​​குளிரூட்டியின் மின்தேக்கியிலிருந்து குளிரூட்டியை செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருவதற்கான வெப்பச் சுமையாகப் போதுமான வெப்பத்தைப் பெற, தகடு மாற்றத்தின் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைப் பயன்படுத்தலாம்; அதாவது, குளிரூட்டியால் உருவாக்கப்படும் குளிர், தகடு மாற்றத்தால் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.
சுமை இல்லா சரிசெய்தலின் கொள்கை என்பது, தட்டுப் பரிமாற்றியின் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதும், குளிர்சாதனப் பெட்டியின் ஆவியாக்கியால் உருவாக்கப்படும் குளிரை தட்டுப் பரிமாற்றி வழியாக குளிர்சாதனப் பெட்டியின் ஆவிசுருக்கிப் பகுதிக்கு பரிமாற்றுவதும், மற்றும் குளிர்சாதனப் பெட்டியின் ஆவிசுருக்கியால் வெளியிடப்படும் வெப்பத்தை தட்டுப் பரிமாற்றி வழியாக மீண்டும் ஆவியாக்கிக்கு பரிமாற்றுவதும் ஆகும். இதன் மூலம் குளிர்சாதனப் பெட்டியின் குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் வெப்பச் சுமை ஆகியவை சமமாகப் பொருந்துகின்றன. இந்த முறை செயல்படுத்துவதற்கு எளிமையானது மற்றும் எளிதானதாகும்.