குளிர்பதன அலகு ஆறு முக்கிய கூறுகளின் தோல்வி பகுப்பாய்வு

.நிலையான வெப்பநிலை சூழலை பராமரிப்பதற்கான முக்கிய சாதனமாக, குளிர்பதன அலகு ஒவ்வொரு கூறுகளின் இயல்பான செயல்பாடு முக்கியமானது. ஒரு குளிர்பதன அலகு தோல்வியுற்றால், சிக்கலை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் கண்டறிதல் மற்றும் பொருத்தமான தீர்வுகளை எடுப்பது அலகு இயல்பான செயல்பாட்டை மீட்டெடுப்பதற்கான திறவுகோலாகும்.

குளிர்பதன அலகு முக்கிய கூறுகள் அமுக்கி, மின்தேக்கி, விரிவாக்க வால்வு, ஆவியாக்கி, விசிறி மற்றும் மின்தேக்கி வடிகால் அமைப்பு அடங்கும். குளிர்பதன அலகு ஒவ்வொரு கூறுகளின் தோல்விக்கான பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வுகளின் கண்ணோட்டம் பின்வருமாறு:

I. அமுக்கி தோல்வி:

1. அமுக்கி சாதாரணமாக தொடங்க முடியாது. தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்கள்

(1) அமுக்கியின் ஆற்றல் சரிசெய்தல் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய சுமைக்குக் குறையவில்லை

அ. சுமை சென்சார் சரியாக அளவீடு செய்யப்படவில்லை. தீர்வு: தொடங்கும் முன் ஆற்றல் சரிசெய்தலை 0% சுமைக்கு சரிசெய்யவும்.

பி. சுமை ஸ்லைடு வால்வு தவறானது. தீர்வு: பிரித்தெடுப்பதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் தொழிற்சாலைக்குத் திரும்புக.

(2) அமுக்கி மற்றும் மோட்டார் இடையே கோஆக்சியலிட்டி விசித்திரத்தன்மை பெரியது. தீர்வு: கோஆக்சியலிட்டியை மீண்டும் சரிசெய்யவும்.

(3) அமுக்கி தேய்ந்து அல்லது உடைந்துவிட்டது. தீர்வு: பிரித்தெடுப்பதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் தொழிற்சாலைக்குத் திரும்புக.

Fமுறிவு

தேய்ந்து கிழியும்

2. இயந்திரக் கோளாறுகளைக் கையாளுதல்

(1) அமுக்கி தொடங்குவது கடினம் அல்லது தொடங்க முடியாது: மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தம் மற்றும் கம்பி இணைப்பைச் சரிபார்த்து, அமுக்கி மோட்டார் மற்றும் தொடக்க சாதனம் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; மின்தேக்கி திறன் மிகவும் சிறியதா அல்லது தோல்வியுற்றதா என்பதைச் சரிபார்த்து, மின்தேக்கியை மாற்றவும்; பிரதான குழாய் மற்றும் வால்வின் காப்புரிமையைச் சரிபார்த்து, மின்தேக்கி மற்றும் ஆவியாக்கி அளவிடப்பட்டதா அல்லது தூசி நிறைந்ததா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(2) கம்ப்ரசர் சத்தம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது: கம்ப்ரசர் இணைக்கும் ராட் பேரிங், சிலிண்டர் சீல், ஃபில்டர், உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட் பைப் ஆகியவை தளர்வாக உள்ளதா அல்லது சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேவையான பழுது அல்லது மாற்றீடுகளைச் செய்யவும்.

(3) கம்ப்ரசர் வெளியேற்ற அழுத்தம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளது: மின்தேக்கி அல்லது வெளியேற்றக் குழாயில் அடைப்பு உள்ளதா, போதுமான குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம், அதிகப்படியான சுருக்க விகிதம் அல்லது மிகக் குறைந்த மசகு எண்ணெய் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

3. மின் தவறுகளைக் கையாளுதல்

(1) கம்ப்ரசர் மோட்டார் சுழலவில்லை: மின்சாரம் இயல்பாக இருக்கிறதா, கட்ட இழப்பு, ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு ஸ்டார்ட்அப் அல்லது ஓபன் சர்க்யூட் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் அதை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

(2) அமுக்கி மின்னோட்டம் அசாதாரணமானது: மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியின் வயரிங் சரியாக உள்ளதா, மின்சார அதிர்ச்சி, ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் உள்ளதா என சரிபார்த்து, தேவையான பழுது அல்லது மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

4. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் சரிசெய்தல்

(1) அமுக்கியின் நிலையற்ற செயல்பாடு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் அளவுரு அமைப்பில் பிழைகள், சென்சார் செயலிழப்பு அல்லது மென்பொருள் செயலிழப்பு போன்ற ஏதேனும் சிக்கல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் பழுதுபார்க்கவும்.

(2) அமுக்கியின் தானியங்கி நிறுத்தம்: சென்சார் செயலிழப்பு, ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு செயல்படுத்தல் போன்ற ஏதேனும் தவறான சமிக்ஞை வெளியீடு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அவற்றை சரியான நேரத்தில் கையாளவும்.

II. குளிர்பதன அலகு மின்தேக்கி தோல்வி

போதுமான குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம், அதிக குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை, அமைப்பில் காற்று, அதிகப்படியான குளிர்பதன நிரப்புதல், மின்தேக்கியில் உள்ள அதிகப்படியான அழுக்கு போன்ற பல காரணங்களால் இது ஏற்படலாம்.

1. மின்தேக்கியின் நிறுவல் மற்றும் குழாய் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: மின்தேக்கி தளர்வு அல்லது இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல் உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, காற்று கசிவைத் தடுக்க குழாய் இணைப்பு இறுக்கமாக உள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும். காற்று கசிவு கண்டறியப்பட்டால், அதை வெல்டிங் அல்லது குழாய் மாற்றுவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம்.

2. கசியும் பாகங்களை பழுதுபார்த்தல் அல்லது மாற்றுதல்: மின்தேக்கியில் காற்று கசிவு, அடைப்பு மற்றும் அரிப்பு இருந்தால், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய பகுதிகளை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது அவசியம். உதாரணமாக, காற்று கசிவு வயதான அல்லது முத்திரையின் சேதத்தால் ஏற்பட்டால், முத்திரையை மாற்ற வேண்டும்.

3. மின்தேக்கியை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்: மின்தேக்கி மிகவும் அளவிடப்பட்டிருந்தால் அல்லது கடுமையாகத் தடுக்கப்பட்டிருந்தால், அதை பிரித்தெடுக்க வேண்டும், சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது புதிய மின்தேக்கி மூலம் மாற்ற வேண்டும். அளவு உருவாவதைத் தடுக்க சுத்தமான தண்ணீரைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் குளிர்ந்த நீரில் பொருத்தமான இரசாயன சிகிச்சை செய்யவும். 4. குளிரூட்டும் நீரின் அளவு மற்றும் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்: ஒடுக்க வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருந்தால், குளிரூட்டும் நீரின் அளவு போதுமானதாக இல்லை அல்லது குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருப்பதால் இருக்கலாம். மின்தேக்கியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, போதுமான அளவு தண்ணீர் சேர்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் தண்ணீருக்கு பொருத்தமான குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

5. அளவீட்டு சிகிச்சை: மின்தேக்கியை வழக்கமாகக் குறைத்து, வெப்பப் பரிமாற்றத் திறன் குறைவதையும், உபகரணச் சேதத்தையும் ஏற்படுத்துவதிலிருந்து அதிகப்படியான அளவைத் தடுக்க, அளவை அகற்ற பொருத்தமான இரசாயன அல்லது இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

Ⅲ. விரிவாக்க வால்வு தோல்வி

1. விரிவாக்க வால்வை திறக்க முடியாது: குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள விரிவாக்க வால்வை சாதாரணமாக திறக்க முடியாத போது, ​​குளிர்பதன விளைவு குறைகிறது, இறுதியில் குளிர்பதனம் சாதாரணமாக இருக்க முடியாது. இந்த தோல்வி நிகழ்வு பெரும்பாலும் விரிவாக்க வால்வின் உள் கட்டமைப்புக்கு சேதம் அல்லது விரிவாக்க வால்வு மையத்தின் நெரிசலால் ஏற்படுகிறது. இந்த சிக்கலைத் தீர்க்க, விரிவாக்க வால்வின் உள் அமைப்பு இயல்பானதா, நெரிசல் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அதற்கான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்வது அவசியம்.

2. விரிவாக்க வால்வை மூட முடியாது: விரிவாக்க வால்வை சாதாரணமாக மூட முடியாதபோது, ​​குளிர்பதன விளைவும் குறையும், இறுதியில் குளிர்பதன அமைப்பு அசாதாரணமாக இருக்கும். இந்த வகையான தவறான நிகழ்வு பெரும்பாலும் விரிவாக்க வால்வின் உள் வால்வு மையத்தில் சேதம் அல்லது வால்வு உடலின் மோசமான சீல் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. வால்வு கோர் இயல்பானதா என்பதை சரிபார்த்து, வால்வு உடலை சுத்தம் செய்து, முத்திரையை மாற்றுவதுதான் தீர்வு.

IV. குளிர்பதனப் பிரிவின் ஆவியாக்கியின் தோல்வி

தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்கள் முக்கியமாக சுற்று அல்லது குழாய் இணைப்பு தோல்வி, கடுமையான உறைபனி அல்லது உறைதல் இல்லாதது, உள் குழாய் அடைப்பு, போதுமான நீர் ஓட்டம், வெளிநாட்டு பொருள் அடைப்பு அல்லது அளவிடுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

1. சர்க்யூட் அல்லது பைப்லைன் இணைப்பு தோல்வி: சுற்று முதுமை, மனித சேதம், பூச்சி மற்றும் கொறிக்கும் சேதம் போன்றவற்றின் காரணமாக, ஆவியாக்கி கம்பிக்கும் செப்புக் குழாயுக்கும் இடையிலான இணைப்பு துண்டிக்கப்படலாம் அல்லது தளர்வாக இருக்கலாம், இதனால் விசிறி சுழலாமல் அல்லது குளிரூட்டி கசிவு. பராமரிப்பு முறையில் கம்பிகள், குழாய்கள் போன்றவற்றின் இணைப்பைச் சரிபார்த்து, இணைப்பை மீண்டும் வலுப்படுத்துவதும் அடங்கும்.

2. கடுமையான உறைபனி அல்லது உறைதல் இல்லை: கிடங்கில் நீண்ட கால உறைதல் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் காரணமாக, ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பு கடுமையாக உறைபனியாக இருக்கலாம். ஆவியாக்கியின் மீது வெப்பமூட்டும் கம்பி அல்லது நீர் தெளிக்கும் கருவி போன்ற defrosting சாதனம் தோல்வியுற்றால், அது defrosting அல்லது எந்த defrosting சிரமம் ஏற்படுத்தும். டிஃப்ராஸ்ட் சாதனத்தை சரிபார்த்தல், டிஃப்ராஸ்ட் சாதனத்தை சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றுதல் மற்றும் கைமுறையாக டிஃப்ராஸ்ட் செய்வதற்கான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது ஆகியவை பராமரிப்பு முறைகளில் அடங்கும்.

3. உள் குழாய் அடைப்பு: குளிர்பதன அமைப்பில் குப்பைகள் அல்லது நீராவி இருப்பது ஆவியாக்கி குழாய் தடுக்கப்படலாம். அழுக்கை வெளியேற்ற நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துதல், குளிர்பதனப் பொருட்களை மாற்றுதல் மற்றும் குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள குப்பைகள் மற்றும் நீராவியை அகற்றுதல் ஆகியவை பராமரிப்பு முறைகளில் அடங்கும்.

4. போதிய நீர் ஓட்டம்: தண்ணீர் பம்ப் உடைந்துவிட்டது, தண்ணீர் பம்ப் தூண்டியில் வெளிநாட்டுப் பொருள் நுழைந்துள்ளது அல்லது தண்ணீர் பம்ப் இன்லெட் குழாயில் கசிவு ஏற்பட்டு, போதிய நீர் ஓட்டம் இல்லாமல் போகலாம். நீர் பம்பை மாற்றுவது அல்லது தூண்டுதலில் உள்ள வெளிநாட்டு பொருட்களை அகற்றுவது சிகிச்சை முறை.

5. வெளிநாட்டுப் பொருள் அடைப்பு அல்லது அளவிடுதல்: வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் நுழைவதால் அல்லது படிகமாக்குவதால் ஏற்படும் போதிய வெப்பப் பரிமாற்றம் காரணமாக ஆவியாக்கி தடுக்கப்படலாம் அல்லது அளவிடப்படலாம். சிகிச்சை முறையானது ஆவியாக்கியை பிரித்து, உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கியால் துவைக்க அல்லது சுத்தம் செய்வதற்காக ஒரு சிறப்பு திரவத்தில் ஊறவைக்க வேண்டும்.

Ⅴ. குளிர்பதன அலகு மின்விசிறி தோல்வி

குளிர்பதன அலகு விசிறி செயலிழப்பிற்கான சிகிச்சை முறை முக்கியமாக மின்விசிறிகள், சென்சார்கள், சுற்றுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளை சரிபார்த்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

1. மின்விசிறி சுழலவில்லை, இது மின்விசிறி மோட்டாருக்கு சேதம், தளர்வான அல்லது எரிந்த இணைப்புக் கோடுகள் போன்றவற்றால் ஏற்படலாம். இந்த விஷயத்தில், விசிறி மோட்டாரை மாற்றுவது அல்லது இணைப்புக் கோட்டைச் சரிசெய்வது போன்றவற்றை நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம். விசிறி.

2. குளிர்பதன உபகரணங்களில் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்களை கண்காணிப்பதற்கான பல்வேறு சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. சென்சார் செயலிழந்தால் விசிறி திரும்பாமல் போகலாம். இந்த வழக்கில், சென்சார் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சென்சார் சுத்தம் செய்ய அல்லது மாற்ற முயற்சி செய்யலாம்.

3. சர்க்யூட் தோல்வியும் ஒரு பொதுவான காரணமாகும், இது மின்சாரம் வழங்கும் லைனில் ஒரு ஷார்ட் சர்க்யூட், ஊதப்பட்ட ஃப்யூஸ் அல்லது சுவிட்ச் செயலிழப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் மின்வழங்கல் வரியை சரிபார்க்கலாம், உருகியை மாற்றலாம் அல்லது சுவிட்சை சரிசெய்யலாம், சுற்று மின்சாரம் சாதாரணமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. குளிர்பதன உபகரணங்கள் பொதுவாக மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி இயக்கப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகின்றன. கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் தோல்வியுற்றால், அமுக்கி வேலை செய்யும் விசிறி திரும்பாமல் போகலாம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் குளிர்பதன உபகரணங்களை மறுதொடக்கம் செய்ய முயற்சி செய்யலாம் அல்லது மென்பொருள் தோல்வியை சரிசெய்ய கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கலாம்.

Ⅵ. குளிர்பதனப் பிரிவின் மின்தேக்கி வடிகால் அமைப்பின் தோல்வி

சிகிச்சை முறைகளில் முக்கியமாக நீர் பான், மின்தேக்கி குழாய் மற்றும் காற்று வெளியேறும் பிரச்சனையை சரிபார்த்து சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்..

1. வாட்டர் பானை சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யவும்: தண்ணீர் பான் சீரற்ற முறையில் நிறுவப்பட்டதாலோ அல்லது வடிகால் கடையின் அடைப்பு காரணமாகவோ மின்தேக்கி கசிவு ஏற்பட்டால், காற்றுச்சீரமைப்பியை சாதாரண நிறுவல் சாய்வுக்கு சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது வடிகால் கடையை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

தண்ணீர் தொட்டியின் வடிகால் கடையின் அடைப்புக்கான துப்புரவு முறையானது, வடிகால் வெளியேறும் இடத்தைக் கண்டறிதல், ஒரு சிறிய ஸ்க்ரூடிரைவர் அல்லது மற்ற குச்சி போன்ற பொருளைக் கொண்டு வடிகால் கடையின் குப்பைகளைக் குத்துதல் மற்றும் உட்புற அலகு ஆவியாக்கியை சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். அடைப்பு.

2. மின்தேக்கி குழாயைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்: மின்தேக்கி குழாய் மோசமாக நிறுவப்பட்டு, வடிகால் சீராக இல்லாவிட்டால், வடிகால் குழாயின் சேதமடைந்த பகுதியை சரிபார்த்து சரிசெய்து, அதே பொருளின் வடிகால் குழாயை மாற்ற வேண்டும்.

வடிகால் குழாயின் காப்பு பருத்தியின் சேதம் அல்லது மோசமான மடக்குதல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் மின்தேக்கி கசிவுகள். சேதமடைந்த நிலை சரி செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் நன்கு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.

3. ஏர் அவுட்லெட்டின் சிக்கலைத் தீர்க்கவும்: காற்று வெளியேறும் பிரச்சனையால் மின்தேக்கியின் ஓட்டம் மோசமாக இருந்தால், உட்புற ஆவியாக்கி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் உட்புற விசிறி வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.

அலுமினிய அலாய் ஏர் அவுட்லெட்களின் ஒடுக்கம் மற்றும் கசிவு பிரச்சனை ஏபிஎஸ் ஏர் அவுட்லெட்களை மாற்றுவதன் மூலம் தீர்க்கப்படும், ஏனெனில் ஒடுக்கம் மற்றும் கசிவு பொதுவாக அதிக ஈரப்பதத்தால் ஏற்படுகிறது.

குளிர்பதன அலகு பல முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகளின் தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள் மேலே உள்ளன. இந்தக் கூறுகளின் செயலிழப்பு விகிதத்தைக் குறைப்பதற்காக, குளிர்பதனப் பிரிவின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, குளிர்பதனப் பிரிவை பயனர் அலகு தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும் மற்றும் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.