குளிர்பதன அலகின் ஆறு முக்கிய பாகங்களின் செயலிழப்பு பகுப்பாய்வு

‌‌நிலையான வெப்பநிலைச் சூழலைப் பராமரிப்பதற்கான ஒரு முக்கிய சாதனமாக, குளிர்பதனப் பிரிவின் ஒவ்வொரு பாகத்தின் இயல்பான செயல்பாடும் இன்றியமையாதது. ஒரு குளிர்பதனப் பிரிவு பழுதடையும்போது, ​​சிக்கலை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் கண்டறிந்து, பொருத்தமான தீர்வுகளை மேற்கொள்வதே, அந்தப் பிரிவின் இயல்பான செயல்பாட்டை மீட்டெடுப்பதற்கான திறவுகோலாகும்.

குளிர்பதன அலகின் முக்கிய பாகங்களில் அமுக்கி, ஆவிசுருக்கி, விரிவாக்க வால்வு, ஆவியாக்கி, விசிறி மற்றும் ஆவிசுருக்கி வடிகால் அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். குளிர்பதன அலகின் ஒவ்வொரு பாகத்தின் செயலிழப்பிற்கான பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வுகள் குறித்த ஒரு மேலோட்டம் பின்வருமாறு:

I. கம்ப்ரசர் செயலிழப்பு:

1. கம்ப்ரசர் சாதாரணமாக இயங்கத் தொடங்கவில்லை. செயலிழப்புக்கான பொதுவான காரணங்கள்:

(1) அமுக்கியின் ஆற்றல் சரிசெய்தல் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைக்கு குறையவில்லை

அ. சுமை உணரி சரியாக அளவுப்படுத்தப்படவில்லை. தீர்வு: தொடங்குவதற்கு முன், ஆற்றல் சரிசெய்தலை 0% சுமைக்கு அமைக்கவும்.

ஆ. லோட் ஸ்லைடு வால்வு பழுதடைந்துள்ளது. தீர்வு: பிரித்து சரிசெய்வதற்காக தொழிற்சாலைக்கு எடுத்துச் செல்லவும்.

(2) கம்ப்ரசர் மற்றும் மோட்டருக்கு இடையிலான கோஆக்சியாலிட்டி மையவிலகல் அதிகமாக உள்ளது. தீர்வு: கோஆக்சியாலிட்டியை மீண்டும் சரிசெய்யவும்.

(3) கம்ப்ரசர் தேய்ந்துவிட்டது அல்லது உடைந்துவிட்டது. தீர்வு: பிரித்து பழுதுபார்ப்பதற்காக தொழிற்சாலைக்குத் திருப்பி அனுப்பவும்.

Fமுறிவு

தேய்மானம்

2. இயந்திரக் கோளாறுகளைக் கையாளுதல்

(1) கம்ப்ரஸரை இயக்குவது கடினமாக உள்ளது அல்லது இயக்க முடியவில்லை: மின் விநியோக மின்னழுத்தம் மற்றும் வயர் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும், கம்ப்ரஸர் மோட்டார் மற்றும் தொடக்க சாதனம் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; மின்தேக்கியின் கொள்ளளவு மிகவும் குறைவாக உள்ளதா அல்லது பழுதடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, மின்தேக்கியை மாற்றவும்; பிரதான குழாய் மற்றும் வால்வின் அடைப்பின்றி உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் மின்தேக்கி மற்றும் ஆவியாக்கியில் படிவுகள் அல்லது தூசி படிந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(2) கம்ப்ரசர் சத்தம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது: கம்ப்ரசர் இணைப்புத் தண்டு தாங்கி, சிலிண்டர் சீல், வடிகட்டி, உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய் ஆகியவை தளர்வாகவோ அல்லது சேதமடைந்தோ உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, தேவையான பழுதுபார்ப்புகளை அல்லது மாற்றங்களைச் செய்யவும்.

(3) அமுக்கியின் வெளியேற்ற அழுத்தம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ உள்ளது: மின்தேக்கி அல்லது வெளியேற்றக் குழாயில் அடைப்பு உள்ளதா, போதுமான குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம் இல்லையா, அதிகப்படியான அமுக்க விகிதம் உள்ளதா அல்லது மசகு எண்ணெய் குறைவாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அதற்கேற்ற நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

3. மின்சாரக் கோளாறுகளைக் கையாளுதல்

(1) கம்ப்ரசர் மோட்டார் சுழலவில்லை: மின்சாரம் சாதாரணமாக உள்ளதா, ஃபேஸ் இழப்பு, அதிகப்பளு பாதுகாப்பு தொடக்கம் அல்லது திறந்த சுற்று உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.

(2) கம்ப்ரசர் மின்னோட்டம் அசாதாரணமாக உள்ளது: மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டியின் வயரிங் சரியாக உள்ளதா, மின் அதிர்ச்சி, ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் பிற பிரச்சனைகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேவையான பழுதுபார்ப்புகள் அல்லது மாற்றீடுகளைச் செய்யவும்.

4. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஏற்படும் கோளாறுகளைக் கண்டறிதல்

(1) அமுக்கியின் நிலையற்ற செயல்பாடு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் அளவுரு அமைவுப் பிழைகள், சென்சார் செயலிழப்பு அல்லது மென்பொருள் செயலிழப்பு போன்ற ஏதேனும் சிக்கல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, சரியான பிழைதிருத்தம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பை உரிய நேரத்தில் செய்யவும்.

(2) அமுக்கியின் தானியங்கி நிறுத்தம்: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சென்சார் செயலிழப்பு, அதிகப்பளு பாதுகாப்பு செயல்படுத்துதல் போன்ற ஏதேனும் தவறு சமிக்ஞை வெளியீடு உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அவற்றை உரிய நேரத்தில் கையாளவும்.

II. குளிர்பதன அலகின் மின்தேக்கி செயலிழப்பு

போதுமான அளவு குளிர்விக்கும் நீர் ஓட்டம் இல்லாதது, குளிர்விக்கும் நீரின் அதிக வெப்பநிலை, அமைப்பில் காற்று இருப்பது, அதிகப்படியான குளிர்பதனப் பொருள் நிரப்புதல், ஆவிசுருக்கியில் அதிகப்படியான அழுக்கு போன்றவை உட்பட பல காரணங்களால் இது ஏற்படலாம்.

1. கண்டன்சரின் நிறுவல் மற்றும் குழாய் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: கண்டன்சர் தளர்வோ அல்லது இடப்பெயர்ச்சியோ இல்லாமல் உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மேலும் காற்றுக் கசிவைத் தடுக்க குழாய் இணைப்பு இறுக்கமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். காற்றுக் கசிவு கண்டறியப்பட்டால், அதை வெல்டிங் செய்வதன் மூலமோ அல்லது குழாயை மாற்றுவதன் மூலமோ சரிசெய்யலாம்.

2. கசிவுள்ள பாகங்களைச் சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றுதல்: கண்டன்சரில் காற்றுக்கசிவு, அடைப்பு மற்றும் அரிப்பு ஏற்பட்டால், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அதற்கான பாகங்களைச் சரிசெய்யவோ அல்லது மாற்றவோ வேண்டும். உதாரணமாக, சீலின் பழைமை அல்லது சேதத்தால் காற்றுக்கசிவு ஏற்பட்டால், அந்த சீலை மாற்ற வேண்டும்.

3. கண்டன்சரை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்: கண்டன்சரில் அதிகப்படியான படிவுகள் படிந்திருந்தாலோ அல்லது கடுமையாக அடைபட்டிருந்தாலோ, அதைக் கழற்றி, சுத்தம் செய்யவோ அல்லது புதிய கண்டன்சரைக் கொண்டு மாற்றவோ வேண்டியிருக்கலாம். படிவுகள் உருவாவதைத் தடுக்க, சுத்தமான நீரைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் குளிர்விக்கும் நீரில் பொருத்தமான இரசாயன சிகிச்சையை மேற்கொள்ளவும். 4. குளிர்விக்கும் நீரின் அளவு மற்றும் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்: ஆவி சுருங்கும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருந்தால், அதற்குக் காரணம் குளிர்விக்கும் நீரின் அளவு போதுமானதாக இல்லாததாலோ அல்லது குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதாலோ இருக்கலாம். கண்டன்சரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, போதுமான அளவு நீரைச் சேர்க்க வேண்டும் மற்றும் குளிர்விக்கும் நீருக்குப் பொருத்தமான குளிர்விக்கும் நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

5. படிவு நீக்கம்: அதிகப்படியான படிவு காரணமாக வெப்பப் பரிமாற்றத் திறன் குறைவதையும், உபகரணச் சேதம் ஏற்படுவதையும் தடுக்க, மின்தேக்கியில் உள்ள படிவைத் தவறாமல் நீக்கவும். மேலும், படிவுகளை அகற்ற பொருத்தமான இரசாயன அல்லது இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

II. விரிவாக்க வால்வு செயலிழப்பு

1. விரிவாக்க வால்வைத் திறக்க முடியவில்லை: குளிரூட்டும் அமைப்பில் உள்ள விரிவாக்க வால்வை சாதாரணமாகத் திறக்க முடியாதபோது, ​​குளிரூட்டும் திறன் குறைந்து, இறுதியில் குளிரூட்டல் இயல்பாக இருக்காது. இந்தச் செயலிழப்பு நிகழ்வானது, பெரும்பாலும் விரிவாக்க வால்வின் உள் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் சேதம் அல்லது அதன் மையப்பகுதி சிக்கிக்கொள்வதால் ஏற்படுகிறது. இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க, விரிவாக்க வால்வின் உள் கட்டமைப்பு இயல்பாக உள்ளதா, அதில் அடைப்பு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அதற்கேற்ற பராமரிப்பு மற்றும் சீரமைப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

2. விரிவாக்க வால்வை மூட முடியவில்லை: விரிவாக்க வால்வை சாதாரணமாக மூட முடியாதபோது, ​​குளிரூட்டும் திறனும் குறைந்து, இறுதியில் குளிரூட்டும் அமைப்பு இயல்புக்கு மாறாகச் செயல்படும். இந்த வகையான கோளாறு நிகழ்வானது, பெரும்பாலும் விரிவாக்க வால்வின் உள் வால்வு மையத்தில் ஏற்படும் சேதம் அல்லது வால்வு உடலின் மோசமான சீலிங் காரணமாக ஏற்படுகிறது. வால்வு மையம் சாதாரணமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்தல், வால்வு உடலைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சீலை மாற்றுதல் ஆகியவை இதற்கான தீர்வுகளாகும்.

IV. குளிர்பதனப் பிரிவின் ஆவியாக்கி செயலிழப்பு

செயலிழப்பிற்கான பொதுவான காரணங்களில் முக்கியமாக மின்சுற்று அல்லது குழாய் இணைப்பு செயலிழப்பு, கடுமையான உறைபனி அல்லது பனி நீக்கம் செய்ய இயலாமை, குழாயின் உட்புற அடைப்பு, போதுமான நீர் ஓட்டம் இல்லாமை, அந்நியப் பொருட்களால் ஏற்படும் அடைப்பு அல்லது படிவு ஆகியவை அடங்கும்.

1. மின்சுற்று அல்லது குழாய் இணைப்பு செயலிழப்பு: மின்சுற்றின் தேய்மானம், மனித சேதம், பூச்சி மற்றும் கொறித்துண்ணி சேதம் போன்றவற்றின் காரணமாக, ஆவியாக்கி கம்பிக்கும் செப்புக் குழாய்க்கும் இடையிலான இணைப்பு துண்டிக்கப்படலாம் அல்லது தளர்வாகலாம். இதனால் மின்விசிறி சுழலாமல் போகலாம் அல்லது குளிரூட்டி திரவம் கசியலாம். இதற்கான பராமரிப்பு முறையில், கம்பிகள், குழாய்கள் போன்றவற்றின் இணைப்புகளைச் சரிபார்த்து, அவற்றை மீண்டும் வலுப்படுத்துவது அடங்கும்.

2. கடுமையான உறைபனி அல்லது பனி நீக்கம் செய்ய இயலாமை: கிடங்கில் நீண்டகாலமாகப் பனி நீக்கம் செய்யப்படாததாலும், அதிக ஈரப்பதம் இருப்பதாலும், ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் கடுமையான உறைபனி ஏற்படலாம். ஆவியாக்கியில் உள்ள வெப்பமூட்டும் கம்பி அல்லது நீர் தெளிக்கும் சாதனம் போன்ற பனி நீக்கும் சாதனம் பழுதடைந்தால், பனி நீக்குவதில் சிரமம் அல்லது பனி நீக்கம் செய்ய இயலாமை ஏற்படும். பராமரிப்பு முறைகளில், பனி நீக்கும் சாதனத்தைச் சரிபார்த்தல், அதனைப் பழுதுபார்த்தல் அல்லது மாற்றுதல், மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாகப் பனி நீக்கம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

3. உள் குழாய் அடைப்பு: குளிர்பதன அமைப்பில் குப்பைகள் அல்லது நீராவி இருப்பதால் ஆவியாக்கி குழாய் அடைபடக்கூடும். பராமரிப்பு முறைகளில், அழுக்கை ஊதி வெளியேற்ற நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துதல், குளிர்பதனப் பொருட்களை மாற்றுதல், மற்றும் குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள குப்பைகள் மற்றும் நீராவியை அகற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

4. போதுமான நீர் வராமை: நீர் இறைப்பான் பழுதடைந்திருத்தல், நீர் இறைப்பான் சுழலிக்குள் (impeller) அந்நியப் பொருள் புகுந்திருத்தல், அல்லது நீர் இறைப்பான் உள்ளீட்டுக் குழாயில் கசிவு இருத்தல் போன்றவை போதுமான நீர் வராமைக்குக் காரணமாக இருக்கலாம். இதற்கான தீர்வு, நீர் இறைப்பானை மாற்றுவது அல்லது சுழலியில் உள்ள அந்நியப் பொருளை அகற்றுவது ஆகும்.

5. அந்நியப் பொருள் அடைப்பு அல்லது படிவு: அந்நியப் பொருள் உள்ளே நுழைவதாலோ அல்லது படிகமாவதாலோ ஏற்படும் போதுமான வெப்பப் பரிமாற்றமின்மையின் காரணமாக எவாபரேட்டரில் அடைப்பு அல்லது படிவு ஏற்படலாம். இதற்கான சிகிச்சை முறை, எவாபரேட்டரைக் கழற்றி, உயர் அழுத்த நீர்த் துப்பாக்கியால் அலசுவது அல்லது சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு பிரத்யேக திரவத்தில் ஊறவைப்பதாகும்.

Ⅴ. குளிரூட்டும் அலகு விசிறி செயலிழப்பு

குளிர்பதனப் பிரிவின் விசிறி செயலிழப்பிற்கான சிகிச்சை முறையில், முக்கியமாக விசிறிகள், சென்சார்கள், மின்சுற்றுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்துப் பழுதுபார்ப்பது அடங்கும்.

1. மின்விசிறி சுழலவில்லை என்றால், அதற்கு மின்விசிறி மோட்டாரில் ஏற்பட்ட சேதம், தளர்வான அல்லது எரிந்த இணைப்புக் கம்பிகள் போன்றவை காரணமாக இருக்கலாம். இந்த நிலையில், மின்விசிறியின் இயல்பான செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க, மின்விசிறி மோட்டாரை மாற்றுவதையோ அல்லது இணைப்புக் கம்பியைச் சரிசெய்வதையோ நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்.

2. குளிர்பதன சாதனத்தில், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்களைக் கண்காணிப்பதற்காகப் பல்வேறு சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. சென்சார் செயலிழப்பாலும் மின்விசிறி சுழலாமல் போகலாம். இந்த நிலையில், சென்சார் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அதைச் சுத்தம் செய்யவோ அல்லது மாற்றவோ முயற்சி செய்யலாம்.

3. மின்சுற்று செயலிழப்பும் ஒரு பொதுவான காரணமாகும். இது மின் விநியோகக் குழாயில் ஏற்படும் குறுக்குச் சுற்று, உருகிய ஃபியூஸ் அல்லது சுவிட்ச் செயலிழப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். இந்த நிலையில், மின்சுற்றுக்கு மின்சாரம் இயல்பாக வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, நீங்கள் மின் விநியோகக் குழாயைச் சரிபார்க்கலாம், ஃபியூஸை மாற்றலாம் அல்லது சுவிட்சைப் பழுதுபார்க்கலாம்.

4. குளிர்பதன உபகரணங்கள் பொதுவாக ஒரு மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி இயக்கப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகின்றன. கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் செயலிழந்தால், அமுக்கியின் இயங்கும் விசிறி சுழலாமல் போகலாம். இந்த நிலையில், மென்பொருள் செயலிழப்பைச் சரிசெய்ய, நீங்கள் குளிர்பதன உபகரணத்தை மீண்டும் இயக்கலாம் அல்லது கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கலாம்.

II. குளிரூட்டும் அலகின் மின்தேக்கி வடிகால் அமைப்பின் செயலிழப்பு

சிகிச்சை முறைகளில் முக்கியமாக, நீர்த்தொட்டி மற்றும் ஆவிசுருக்கக் குழாயைச் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்தல், மற்றும் காற்று வெளியேறும் பாதையில் உள்ள சிக்கலைச் சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.‌

1. நீர்த் தட்டைச் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யவும்: நீர்த் தட்டைச் சரியாகப் பொருத்தாததாலோ அல்லது வடிகால் குழாயில் அடைப்பு இருப்பதாலோ நீர்க்கசிவு ஏற்பட்டால், குளிரூட்டியை அதன் இயல்பான சரிவுக்குச் சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது வடிகால் குழாயைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

தண்ணீர் தொட்டியின் வடிகால் வெளியேறும் வழியில் ஏற்படும் அடைப்பைச் சுத்தம் செய்யும் முறையில், வடிகால் வெளியேறும் வழியைக் கண்டறிந்து, ஒரு சிறிய ஸ்க்ரூடிரைவர் அல்லது குச்சி போன்ற வேறு பொருளைக் கொண்டு அதிலுள்ள குப்பைகளைக் குத்தி அகற்றி, பின்னர் அடைப்பை நீக்குவதற்காக உள்ளக யூனிட் ஆவியாக்கியைச் சுத்தமான நீரால் கழுவ வேண்டும்.

2. ஆவிசுருக்கக் குழாயைச் சரிபார்த்துப் பழுதுபார்க்கவும்: ஆவிசுருக்கக் குழாய் சரியாகப் பொருத்தப்படாமலும், வடிகால் சீராக இல்லாமலும் இருந்தால், வடிகால் குழாயின் சேதமடைந்த பகுதியைச் சரிபார்த்துப் பழுதுபார்க்க வேண்டும், மேலும் அதே பொருளால் ஆன வடிகால் குழாயை மாற்ற வேண்டும்.

வடிகால் குழாயின் காப்புப் பஞ்சு சேதமடைவதாலோ அல்லது சரியாகச் சுற்றப்படாததாலோ நீர்க்கசிவு ஏற்படுகிறது. சேதமடைந்த பகுதி சரிசெய்யப்பட்டு, அது நன்கு அடைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3. காற்று வெளியேறும் சிக்கலைச் சரிசெய்யவும்: காற்று வெளியேறும் சிக்கலில் உள்ள பிரச்சனையால் நீர் ஒடுங்குதல் சீராக இல்லாவிட்டால், உள்ளக ஆவியாக்கியைச் சுத்தம் செய்து, உள்ளக மின்விசிறியின் வேகத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

அலுமினியக் கலப்புலோகக் காற்று வெளியேற்றிகளில் ஏற்படும் நீர்த்துளிச்சுருக்கம் மற்றும் கசிவுப் பிரச்சனையை, ஏபிஎஸ் (ABS) காற்று வெளியேற்றிகளை மாற்றுவதன் மூலம் தீர்க்க முடியும், ஏனெனில் நீர்த்துளிச்சுருக்கமும் கசிவும் பொதுவாக அதிக ஈரப்பதத்தால் ஏற்படுகின்றன.

குளிர்பதன அலகின் பல முக்கிய உள்ளமைப்புக் கூறுகள் பழுதடைவதற்கான பொதுவான காரணங்களும் தீர்வுகளும் மேலே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. இந்தக் கூறுகளின் பழுதடையும் விகிதத்தைக் குறைப்பதற்காக, குளிர்பதன அலகின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பயனர் அதனைத் தவறாமல் பராமரித்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.