குளிர் சேமிப்பு அமைப்பின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் பெயர் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முறை

அமுக்கி: குளிரூட்டல் சுற்றுக்கு குளிரூட்டியை சுருக்கவும் இயக்கவும் இது செயல்படுகிறது. அமுக்கி குறைந்த அழுத்த மண்டலத்திலிருந்து குளிரூட்டியை பிரித்தெடுக்கிறது, அதை சுருக்கி, குளிரூட்டல் மற்றும் மின்தேக்கி செய்வதற்காக உயர் அழுத்த மண்டலத்திற்கு அனுப்புகிறது. வெப்பம் வெப்ப மடு வழியாக காற்றில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டல் ஒரு வாயு நிலையிலிருந்து ஒரு திரவ நிலைக்கு மாறுகிறது, மேலும் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது.

மின்தேக்கி:குளிர் சேமிப்பு குளிர்பதன அமைப்பில் இது முக்கிய வெப்ப பரிமாற்ற கருவிகளில் ஒன்றாகும். கூடியிருந்த குளிர் சேமிப்பு அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை குளிரூட்டல் சூப்பர் ஹீட் நீராவியை உயர் அழுத்த திரவமாக குளிர்விப்பதும் ஒடுக்குவதும் இதன் செயல்பாடு.

ஆவியாக்கி: இது குளிர் சேமிப்பில் வெப்பத்தை உறிஞ்சி, இதனால் திரவ குளிரூட்டல் உறைவிப்பான் மாற்றப்பட்ட வெப்பத்தை உறிஞ்சி குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஆவியாதலின் கீழ் ஆவியாகி, வாயு குளிரூட்டியாக மாறும். வாயு குளிர்பதனமானது அமுக்கியில் உறிஞ்சப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது. வெப்பத்தை அகற்ற மின்தேக்கியில் வடிகட்டவும். அடிப்படையில், ஆவியாக்கி மற்றும் மின்தேக்கியின் கொள்கை ஒன்றே, வித்தியாசம் என்னவென்றால், முந்தையது நூலகத்தில் வெப்பத்தை உறிஞ்சுவதாகும், பிந்தையது வெப்பத்தை வெளியில் வெளியேற்றுவதாகும்.

திரவ சேமிப்பு தொட்டி:ஃப்ரீயோனுக்கான சேமிப்பு தொட்டி குளிரூட்டல் எப்போதும் ஒரு நிறைவுற்ற நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. To

சோலனாய்டு வால்வு:முதலாவதாக, அமுக்கி நிறுத்தப்படும்போது குளிரூட்டல் திரவத்தின் உயர் அழுத்தப் பகுதியை ஆவியாக்கி நுழைவதை இது தடுக்கிறது, அடுத்த முறை அமுக்கி தொடங்கும் போது குறைந்த அழுத்தம் அதிகமாக இருப்பதைத் தடுக்கவும், அமுக்கி திரவ அதிர்ச்சியைத் தடுக்கவும். இரண்டாவதாக, குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெப்பநிலை தொகுப்பு மதிப்பை அடையும் போது, ​​தெர்மோஸ்டாட் செயல்படும், மற்றும் சோலனாய்டு வால்வு சக்தியை இழக்கும், மேலும் குறைந்த அழுத்தம் நிறுத்த தொகுப்பு மதிப்பை அடையும் போது அமுக்கி நிறுத்தப்படும். குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெப்பநிலை தொகுப்பு மதிப்புக்கு உயரும்போது, ​​தெர்மோஸ்டாட் செயல்படும் மற்றும் குறைந்த அழுத்த அழுத்தம் அமுக்கி தொடக்க அமைப்பு மதிப்புக்கு உயரும்போது சோலனாய்டு வால்வு இருக்கும், அமுக்கி தொடங்கும்.

உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பாதுகாப்பான்:அமுக்கியை உயர் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும்.

தெர்மோஸ்டாட்:இது குளிர் சேமிப்பகத்தின் மூளைக்கு சமம், இது குளிர் சேமிப்பு குளிரூட்டல், டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் விசிறியைத் திறப்பது மற்றும் நிறுத்துதல் ஆகியவற்றைத் திறப்பதையும் நிறுத்துவதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

உலர் வடிகட்டி:கணினியில் அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை வடிகட்டவும்.

எண்ணெய் அழுத்தம் பாதுகாப்பான்: அமுக்கியில் போதுமான மசகு எண்ணெய் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த.

விரிவாக்க வால்வு:த்ரோட்டில் வால்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அமைப்பின் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தை ஒரு பெரிய அழுத்த வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது, விரிவாக்க வால்வின் கடையின் உயர் அழுத்த குளிரூட்டல் திரவத்தை விரைவாக வீங்கி ஆவியாகி, குழாய் சுவர் வழியாக காற்றில் வெப்பத்தை உறிஞ்சி, குளிர் மற்றும் வெப்பத்தை பரிமாறிக்கொள்ளலாம்.

எண்ணெய் பிரிப்பான்:சாதனத்தின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக குளிர்பதன அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட உயர் அழுத்த நீராவியில் மசகு எண்ணெயை பிரிப்பதே இதன் செயல்பாடு. காற்றோட்ட வேகத்தைக் குறைப்பதற்கும் காற்றோட்ட திசையை மாற்றுவதற்கும் எண்ணெய் பிரிப்புக் கொள்கையின்படி, உயர் அழுத்த நீராவியில் உள்ள எண்ணெய் துகள்கள் ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் பிரிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, காற்றின் வேகம் 1 மீ/வி க்குக் குறைவாக இருந்தால், 0.2 மிமீ விட்டம் கொண்ட எண்ணெய் துகள்கள் அல்லது நீராவியில் உள்ளவை பிரிக்கப்படலாம். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு வகையான எண்ணெய் பிரிப்பான்கள் உள்ளன: சலவை வகை, மையவிலக்கு வகை, பொதி வகை மற்றும் வடிகட்டி வகை.

ஆவியாக்கி அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை:இது ஆவியாக்கி அழுத்தம் (மற்றும் ஆவியாகும் வெப்பநிலையை) குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு கீழே விழுவதைத் தடுக்கிறது. சுமை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப ஆவியாக்கியின் சக்தியை சரிசெய்யவும் சில நேரங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விசிறி வேக சீராக்கி:விசிறி வேக கட்டுப்பாட்டாளர்கள் முக்கியமாக குளிரூட்டல் கருவிகளின் வெளிப்புற காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கியின் விசிறி மோட்டரின் வேகத்தை சரிசெய்ய அல்லது குளிர் சேமிப்பகத்தின் குளிரூட்டியின் வேகத்தை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள்.

குளிர் சேமிப்பு குளிர்பதன அமைப்பில் பொதுவான தவறுகளை கையாளுதல்

1. குளிரூட்டல் கசிவு:கணினியில் குளிரூட்டல் கசிவுகளுக்குப் பிறகு, குளிரூட்டும் திறன் போதுமானதாக இல்லை, உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் குறைவாக உள்ளன, மேலும் இடைப்பட்ட “ஸ்கீக்கிங்” காற்றோட்டம் வழக்கத்தை விட சத்தமாக ஒலிக்கிறது. ஆவியாக்கிக்கு மூலைகளில் உறைபனி அல்லது ஒரு சிறிய அளவு உறைபனி இல்லை. விரிவாக்க வால்வு துளை விரிவடைந்தால், உறிஞ்சும் அழுத்தம் அதிகம் மாறாது. பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு, கணினியில் சமநிலை அழுத்தம் பொதுவாக அதே சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஒத்த செறிவு அழுத்தத்தை விட குறைவாக இருக்கும்.

தீர்வு:குளிரூட்டல் கசிவுகளுக்குப் பிறகு, கணினியை குளிரூட்டியுடன் நிரப்ப விரைந்து செல்ல வேண்டாம், ஆனால் உடனடியாக கசிவு புள்ளியைக் கண்டுபிடித்து, பழுதுபார்க்கும் பிறகு குளிரூட்டியுடன் நிரப்பவும். திறந்த-வகை அமுக்கியை ஏற்றுக்கொள்ளும் குளிர்பதன அமைப்பு பல மூட்டுகள் மற்றும் பல சீல் மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதற்கேற்ப அதிக சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகள் உள்ளன. பராமரிப்பின் போது, ​​எளிதில் கசக்கிக்கக்கூடிய இணைப்புகளை ஆராய்வதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ஒரு பெரிய கசிவு இடத்தில் எண்ணெய் கசிவுகள், குழாய் இடைவெளிகள், தளர்வான வீதிகள் போன்றவை உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும்.

2. பராமரிப்புக்குப் பிறகு அதிகப்படியான குளிரூட்டல் வசூலிக்கப்படுகிறது:பராமரிப்புக்குப் பிறகு குளிர்பதன அமைப்பில் சார்ஜ் செய்யப்படும் குளிர்பதனத்தின் அளவு அமைப்பின் திறனை மீறுகிறது, மேலும் குளிரூட்டல் மின்தேக்கியின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை ஆக்கிரமித்து, வெப்பச் சிதறல் பகுதியைக் குறைக்கும், மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவைக் குறைக்கும். உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் பொதுவாக சாதாரண அழுத்த மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கும், ஆவியாக்கி திடமாக உறைபனியாக இல்லை, மற்றும் கிடங்கில் வெப்பநிலை குறைகிறது.

தீர்வு:இயக்க நடைமுறையின்படி, சில நிமிடங்கள் பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு அதிக அழுத்தமான ஷட்-ஆஃப் வால்வில் அதிகப்படியான குளிர்பதனத்தை வெளியேற்ற வேண்டும், மேலும் இந்த நேரத்தில் கணினியில் எஞ்சியிருக்கும் காற்றையும் வெளியேற்ற முடியும்.

3. குளிர்பதன அமைப்பில் காற்று உள்ளது:குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள காற்று குளிர்பதன செயல்திறனைக் குறைக்கும், மேலும் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம் அதிகரிக்கும் (ஆனால் வெளியேற்ற அழுத்தம் மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பை மீறவில்லை), மற்றும் அமுக்கி கடையின் மின்தேக்கி நுழைவாயிலில் வெப்பநிலை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. கணினியில் உள்ள காற்று காரணமாக, வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற வெப்பநிலை இரண்டும் அதிகரிக்கும்.

தீர்வு:பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு சில நிமிடங்களில் உயர் அழுத்த ஷட்-ஆஃப் வால்விலிருந்து காற்றை நீங்கள் வெளியிடலாம், மேலும் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சில குளிரூட்டிகளை சரியாக வசூலிக்கலாம்.

4. குறைந்த அமுக்கி செயல்திறன்:குளிர்பதன அமுக்கியின் குறைந்த செயல்திறன் என்பது அதே வேலை நிலைமைகளின் கீழ், உண்மையான இடப்பெயர்ச்சி குறைகிறது மற்றும் குளிர்பதன திறன் அதற்கேற்ப குறைகிறது என்பதாகும். இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலும் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்பட்ட அமுக்கிகளில் நிகழ்கிறது. உடைகள் பெரியவை, ஒவ்வொரு பகுதியின் பொருந்தும் இடைவெளியும் பெரியது, மற்றும் வால்வின் சீல் செயல்திறன் குறைக்கப்படுகிறது, இது உண்மையான இடப்பெயர்ச்சி குறைய காரணமாகிறது.

விலக்கு முறை:

1. சிலிண்டர் ஹெட் பேப்பர் கேஸ்கட் உடைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, கசிவை ஏற்படுத்துகிறதா, ஏதேனும் கசிவு இருந்தால், அதை மாற்றவும்;

2. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வெளியேற்ற வால்வுகள் இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை என்பதைச் சரிபார்த்து, அவற்றை இருந்தால் அவற்றை மாற்றவும்;

3. பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையிலான பொருந்தக்கூடிய அனுமதியை சரிபார்க்கவும். அனுமதி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அதை மாற்றவும்.

5. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான உறைபனி:ஆவியாக்கி குழாய்த்திட்டத்தில் உள்ள உறைபனி அடுக்கு தடிமனாகவும் தடிமனாகவும் மாறும். முழு குழாய் ஒரு வெளிப்படையான பனி அடுக்கில் மூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​அது வெப்ப பரிமாற்றத்தை கடுமையாக பாதிக்கும் மற்றும் கிடங்கில் வெப்பநிலை தேவையான வரம்பிற்கு கீழே விழும். உள்ளே.

தீர்வு:சரிவை நிறுத்துவதை நிறுத்துங்கள், காற்றைப் புழக்கத்தில் அனுமதிக்க கிடங்கு கதவைத் திறக்கவும், அல்லது விசிறியைப் பயன்படுத்தி புழக்கத்தை துரிதப்படுத்தவும். ஆவியாக்கி குழாய்த்திட்டத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க இரும்பு, மர குச்சிகள் போன்றவற்றைக் கொண்டு உறைபனி அடுக்கை அடிக்க வேண்டாம்.

6. ஆவியாக்கி குழாய்த்திட்டத்தில் குளிரூட்டல் எண்ணெய் உள்ளது:குளிர்பதன சுழற்சியின் போது, ​​சில குளிரூட்டல் எண்ணெய் ஆவியாக்கி குழாய்த்திட்டத்தில் உள்ளது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஆவியாக்கியில் அதிக எஞ்சிய எண்ணெய் இருக்கும்போது, ​​அதன் வெப்ப பரிமாற்ற விளைவு கடுமையாக பாதிக்கப்படும், மோசமான குளிரூட்டல் ஒரு நிகழ்வு உள்ளது.

தீர்வு:ஆவியாக்கியில் குளிரூட்டல் எண்ணெயை அகற்றவும். ஆவியாக்கியை அகற்றி, அதை ஊதி, பின்னர் உலர வைக்கவும். பிரித்தெடுப்பது எளிதல்ல என்றால், அதை ஆவியாக்கியின் நுழைவாயிலிலிருந்து ஒரு அமுக்கி மூலம் வெளியேற்றலாம்.

7. குளிர்பதன அமைப்பு தடைசெய்யப்படவில்லை:குளிர்பதன அமைப்பு சுத்தம் செய்யப்படாததால், ஒரு குறிப்பிட்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, வடிகட்டியில் அழுக்கு படிப்படியாகக் குவிக்கும், மேலும் சில மெஷ்கள் தடுக்கப்படும், இதன் விளைவாக குளிரூட்டல் ஓட்டம் குறைகிறது, இது குளிர்பதன விளைவை பாதிக்கிறது. கணினியில், அமுக்கியின் உறிஞ்சும் துறைமுகத்தில் விரிவாக்க வால்வு மற்றும் வடிகட்டி ஆகியவை சற்று தடுக்கப்படுகின்றன.

தீர்வு: மைக்ரோ-தடுக்கும் பகுதிகளை அகற்றலாம், சுத்தம் செய்யலாம், உலர்த்தலாம், பின்னர் நிறுவலாம்.

8. குளிரூட்டல் கசிவு: அமுக்கி எளிதாகத் தொடங்குகிறது (அமுக்கி கூறுகள் சேதமடையாதபோது), உறிஞ்சும் அழுத்தம் வெற்றிடமாகும், வெளியேற்ற அழுத்தம் மிகக் குறைவு, வெளியேற்றும் குழாய் குளிர்ச்சியாக இருக்கிறது, மற்றும் திரவ நீரின் ஒலி ஆவியாக்கியில் கேட்கப்படவில்லை.

நீக்குதல் முறை:முழு இயந்திரத்தையும் சரிபார்க்கவும், முக்கியமாக கசிவு ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளை சரிபார்க்கவும். கசிவு காணப்பட்ட பிறகு, அதை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம், இறுதியாக வெற்றிடமாகவும், குளிரூட்டியால் நிரப்பவும் முடியும்.

9. விரிவாக்க வால்வு துளையின் உறைந்த அடைப்பு:

(1) குளிர்பதன அமைப்பில் முக்கிய கூறுகளின் முறையற்ற உலர்த்தும் சிகிச்சை;

(2) முழு அமைப்பும் முழுமையாக வெற்றிடமாக இல்லை;

(3) குளிரூட்டியின் ஈரப்பதம் தரத்தை மீறுகிறது.

வெளியேற்ற முறை:கணினியில் உள்ள தண்ணீரை வடிகட்ட ஈரப்பதம் உறிஞ்சக்கூடிய (சிலிக்கா ஜெல், அன்ஹைட்ரஸ் கால்சியம் குளோரைடு) குளிர்பதன அமைப்பில் ஒரு வடிகட்டியை சரம் செய்து, பின்னர் வடிகட்டியை அகற்றவும்.

10. விரிவாக்க வால்வின் வடிகட்டி திரையில் அழுக்கு அடைப்பு:கணினியில் அதிக கரடுமுரடான தூள் அழுக்கு இருக்கும்போது, ​​முழு வடிகட்டி திரையும் தடுக்கப்படும், மேலும் குளிர்பதனத்தை கடந்து செல்ல முடியாது, இதன் விளைவாக குளிர்பதனமானது இல்லை.

வெளியேற்ற முறை:வடிகட்டியை அகற்றி, சுத்தமாகவும், உலரவும், அதை கணினியில் மீண்டும் நிறுவவும்.

11. வடிகட்டி அடைப்பு:டெசிகண்ட் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வடிகட்டி அல்லது அழுக்கை முத்திரையிட ஒரு பேஸ்டாக மாறுகிறது.

வெளியேற்ற முறை:சுத்தம் செய்வதற்கான வடிகட்டியை அகற்றவும், உலரவும், கழுவப்பட்ட டெசிகண்டை மாற்றவும், கணினியில் வைக்கவும்.

12. விரிவாக்க வால்வின் வெப்பநிலை உணர்திறன் தொகுப்பில் குளிரூட்டல் கசிவு:விரிவாக்க வால்வு கசிவுகளின் வெப்பநிலை உணர்திறன் தொகுப்பில் வெப்பநிலை உணர்திறன் முகவருக்குப் பிறகு, உதரவிதானத்திற்குக் கீழே உள்ள இரண்டு சக்திகளும் உதரவிதானத்தை மேல்நோக்கி தள்ளுகின்றன, வால்வு துளை மூடப்பட்டுள்ளது, மேலும் குளிரூட்டல் கணினி வழியாக செல்ல முடியாது, இதனால் தோல்வி ஏற்படுகிறது. குளிர்பதனத்தின் போது, ​​விரிவாக்க வால்வு உறைபனியாக இல்லை, குறைந்த அழுத்தம் ஒரு வெற்றிடத்தில் உள்ளது, மேலும் ஆவியாக்கியில் காற்றோட்டத்தின் சத்தம் இல்லை.

வெளியேற்ற முறை:ஷட்-ஆஃப் வால்வை மூடி, வடிகட்டி தடுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க விரிவாக்க வால்வை அகற்றவும், இல்லையென்றால், விரிவாக்க வால்வின் நுழைவாயிலை காற்றோட்டம் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்க்க வாயைப் பயன்படுத்தவும். இதை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யலாம் அல்லது ஆய்வுக்காக பிரிக்கலாம், சேதமடையும் போது மாற்றலாம்.

13. கணினியில் எஞ்சிய காற்று உள்ளது: கணினியில் காற்று சுழற்சி உள்ளது, வெளியேற்ற அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கும், வெளியேற்ற வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும், வெளியேற்றும் குழாய் சூடாக இருக்கும், குளிரூட்டும் விளைவு மோசமாக இருக்கும், அமுக்கி விரைவில் இயங்கும், வெளியேற்ற அழுத்தம் சாதாரண மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கும், ரிலே செயல்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தை கட்டாயப்படுத்துகிறது.

வெளியேற்ற முறை: இயந்திரத்தை நிறுத்தி, வெளியேற்ற வால்வு துளையில் காற்றை விடுவிக்கவும்.

14. குறைந்த உறிஞ்சும் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் பணிநிறுத்தம்:கணினியில் உறிஞ்சும் அழுத்தம் அழுத்தம் ரிலேயின் அமைப்பை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அது மின்சாரம் தயாரிக்கப்பட்டு மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்கும்.

வெளியேற்ற முறை:1. குளிரூட்டியின் கசிவு. 2. கணினி தடுக்கப்பட்டுள்ளது.