குளிர்பதன சேமிப்பு அமைப்பின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் பெயர், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முறை

அமுக்கி: இது குளிரூட்டிச் சுற்றில் உள்ள குளிரூட்டியை அழுத்திச் செலுத்துகிறது. அமுக்கி, குறைந்த அழுத்த மண்டலத்திலிருந்து குளிரூட்டியைப் பிரித்தெடுத்து, அதை அழுத்தி, குளிர்விப்பதற்கும் ஒடுக்குவதற்கும் உயர் அழுத்த மண்டலத்திற்கு அனுப்புகிறது. வெப்பம், வெப்பத் தணிப்பான் வழியாகக் காற்றில் வெளியேற்றப்படுகிறது. மேலும், குளிரூட்டி வாயு நிலையிலிருந்து திரவ நிலைக்கு மாறுவதால், அதன் அழுத்தமும் அதிகரிக்கிறது.

மின்தேக்கி:குளிர்பதனக் கிடங்கு குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்ற சாதனங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும். பொருத்தப்பட்ட குளிர்பதனக் கிடங்கு அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உயர்-வெப்பநிலை குளிர்பதனப் பொருளின் மீசூடாக்கப்பட்ட நீராவியைக் குளிர்வித்து, உயர் அழுத்தத் திரவமாக ஒடுக்குவதே இதன் பணியாகும்.

ஆவியாக்கி: இது குளிர்பதனக் கிடங்கில் உள்ள வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, அதனால் திரவக் குளிரூட்டியானது உறைவிப்பானிலிருந்து மாற்றப்படும் வெப்பத்தை உறிஞ்சி, குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஆவியாதலின் கீழ் ஆவியாகி, வாயு குளிரூட்டியாக மாறுகிறது. இந்த வாயு குளிரூட்டியானது அமுக்கிக்குள் உறிஞ்சப்பட்டு அழுத்தப்படுகிறது. வெப்பத்தை அகற்றுவதற்காக இது ஆவியாக்கிக்குள் வெளியேற்றப்படுகிறது. அடிப்படையில், ஆவியாக்கி மற்றும் ஆவியாக்கியின் கொள்கை ஒன்றுதான், வித்தியாசம் என்னவென்றால், முந்தையது வெப்பத்தைக் கிடங்கிற்குள் உறிஞ்சுகிறது, பிந்தையது வெப்பத்தை வெளியேற்றுகிறது.

திரவ சேமிப்புத் தொட்டி:குளிரூட்டி எப்போதும் தெவிட்டிய நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஃப்ரீயானுக்கான சேமிப்புத் தொட்டி.

சோலனாய்டு வால்வு:முதலில், கம்ப்ரசர் நிறுத்தப்படும்போது, ​​குளிரூட்டும் திரவத்தின் உயர் அழுத்தப் பகுதி எவாபரேட்டருக்குள் நுழைவதைத் இது தடுக்கிறது. இதன் மூலம், அடுத்த முறை கம்ப்ரசர் இயக்கப்படும்போது குறைந்த அழுத்தம் மிக அதிகமாகாமல் தடுப்பதுடன், கம்ப்ரசருக்கு திரவ அதிர்ச்சி ஏற்படுவதையும் இது தடுக்கிறது. இரண்டாவதாக, குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது, ​​தெர்மோஸ்டாட் செயல்படும், சோலனாய்டு வால்வு அதன் சக்தியை இழக்கும், மேலும் குறைந்த அழுத்தம் நிறுத்தத்திற்காக நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது கம்ப்ரசர் நின்றுவிடும். குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது, ​​தெர்மோஸ்டாட் செயல்பட்டு சோலனாய்டு வால்வு அதன் சக்தியை இழக்கும். குறைந்த அழுத்தம், கம்ப்ரசர் தொடங்குவதற்கான நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது, ​​கம்ப்ரசர் இயங்கத் தொடங்கும்.

உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தப் பாதுகாப்பான்:அமுக்கியை உயர் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும்.

வெப்பநிலைக் கட்டுப்படுத்தி:இது குளிர்பதனக் கிடங்கின் மூளைக்குச் சமமானது; இது குளிர்பதனத்தை இயக்குவதையும் நிறுத்துவதையும், பனியை உருக்குவதையும், மற்றும் மின்விசிறியை இயக்குவதையும் நிறுத்துவதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

உலர் வடிகட்டி:அமைப்பில் உள்ள அசுத்தங்களையும் ஈரப்பதத்தையும் வடிகட்டவும்.

எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பான்: கம்ப்ரஸரில் போதுமான மசகு எண்ணெய் இருப்பதை உறுதி செய்ய.

விரிவாக்க வால்வு:த்ராட்டில் வால்வு என்றும் அழைக்கப்படும் இது, அமைப்பின் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்களுக்கு இடையே ஒரு பெரிய அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, விரிவாக்க வால்வின் வெளியேறும் இடத்தில் உள்ள உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் திரவம் விரைவாகப் பெருகி ஆவியாகிறது, குழாய்ச் சுவர் வழியாகக் காற்றில் உள்ள வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, மேலும் குளிர் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றம் செய்கிறது.

எண்ணெய் பிரிப்பான்:சாதனத்தின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, குளிர்பதன அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உயர் அழுத்த நீராவியில் உள்ள மசகு எண்ணெயைப் பிரிப்பதே இதன் பணியாகும். காற்றோட்ட வேகத்தைக் குறைத்து, அதன் திசையை மாற்றும் எண்ணெய் பிரிப்புக் கொள்கையின்படி, உயர் அழுத்த நீராவியில் உள்ள எண்ணெய் துகள்கள் புவியீர்ப்பு விசையின் தாக்கத்தால் பிரிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, காற்றின் வேகம் 1 மீ/வி-க்குக் குறைவாக இருந்தால், நீராவியில் உள்ள 0.2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட எண்ணெய் துகள்களைப் பிரிக்க முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் பிரிப்பான்களில் நான்கு வகைகள் உள்ளன: கழுவும் வகை, மையவிலக்கு வகை, பொதி வகை மற்றும் வடிகட்டி வகை.

ஆவியாக்கி அழுத்த சீராக்கும் வால்வு:இது ஆவியாக்கியின் அழுத்தம் (மற்றும் ஆவியாகும் வெப்பநிலை) குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்குக் கீழே குறைவதைத் தடுக்கிறது. சில சமயங்களில், சுமையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப ஆவியாக்கியின் விசையைச் சரிசெய்யவும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்விசிறி வேகக் கட்டுப்படுத்தி:இந்த வகை மின்விசிறி வேகக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள், முக்கியமாக குளிர்பதன உபகரணங்களின் வெளிப்புறக் காற்று குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கியின் மின்விசிறி மோட்டாரின் வேகத்தைச் சரிசெய்வதற்கோ அல்லது குளிர்பதனக் கிடங்கின் குளிரூட்டியின் வேகத்தைச் சரிசெய்வதற்கோ பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளிர்பதனக் கிடங்கு குளிர்பதன அமைப்பில் ஏற்படும் பொதுவான கோளாறுகளைக் கையாளுதல்

1. குளிரூட்டி கசிவு:அமைப்பில் குளிர்பதனக் கசிவு ஏற்பட்ட பிறகு, குளிரூட்டும் திறன் போதுமானதாக இருப்பதில்லை, உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தங்கள் குறைவாக இருக்கும், மேலும் விரிவாக்க வால்வில் வழக்கத்தை விட மிகவும் சத்தமான, விட்டுவிட்டு வரும் "கீச்சிடும்" காற்றோட்டச் சத்தம் கேட்கும். ஆவியாக்கிக் கருவியின் மூலைகளில் பனிப்படலம் இருக்காது அல்லது சிறிதளவு பனிப்படலம் இருக்கும். விரிவாக்க வால்வுத் துளையை பெரிதாக்கினால், உறிஞ்சும் அழுத்தத்தில் பெரிய மாற்றம் ஏற்படாது. அமைப்பு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, அமைப்பில் உள்ள சமநிலை அழுத்தம், பொதுவாக அதே சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்குரிய தெவிட்டிய அழுத்தத்தை விடக் குறைவாக இருக்கும்.

தீர்வு:குளிரூட்டி கசிந்த பிறகு, அமைப்பில் குளிரூட்டியை நிரப்ப அவசரப்பட வேண்டாம், மாறாக உடனடியாக கசிவுப் புள்ளியைக் கண்டறிந்து, பழுதுபார்த்த பிறகு அங்கு குளிரூட்டியை நிரப்பவும். திறந்த வகை அமுக்கியைப் பயன்படுத்தும் குளிர்பதன அமைப்பில் பல இணைப்புகளும் பல சீல் வைக்கும் பரப்புகளும் உள்ளன, அதற்கேற்ப கசிவு ஏற்படக்கூடிய புள்ளிகளும் அதிகமாக உள்ளன. பராமரிப்பின் போது, ​​எளிதில் கசியக்கூடிய இணைப்புகளை ஆராய்வதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ஒரு முக்கிய கசிவுப் புள்ளியில் எண்ணெய் கசிவுகள், குழாய் உடைப்புகள், தளர்வான பாதைகள் போன்றவை உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய வேண்டும்.

2. பராமரிப்புக்குப் பிறகு அதிகப்படியான குளிர்பதனப் பொருள் நிரப்பப்படுகிறது:பராமரிப்புக்குப் பிறகு குளிர்பதன அமைப்பில் நிரப்பப்படும் குளிர்பதனப் பொருளின் அளவு, அந்த அமைப்பின் கொள்ளளவைத் தாண்டுகிறது. இதனால், அந்தக் குளிர்பதனப் பொருள் ஆவிசுருக்கியின் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தை ஆக்கிரமித்து, வெப்பம் வெளியேறும் பரப்பைக் குறைத்து, குளிரூட்டும் விளைவையும் குறைக்கிறது. உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தங்கள் பொதுவாக இயல்பான அழுத்த மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருப்பதால், ஆவியாக்கியில் பனி முழுமையாக உறைவதில்லை. இதன் விளைவாக, கிடங்கின் வெப்பநிலை மெதுவாகக் குறைகிறது.

தீர்வு:இயக்க நடைமுறையின்படி, இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட சில நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, அதிகப்படியான குளிரூட்டியை உயர் அழுத்த அடைப்பு வால்வு மூலம் வெளியேற்ற வேண்டும், மேலும் அந்த நேரத்தில் அமைப்பில் உள்ள எஞ்சிய காற்றையும் வெளியேற்றலாம்.

3. குளிர்பதன அமைப்பில் காற்று உள்ளது:குளிரூட்டும் அமைப்பில் உள்ள காற்றினால் குளிரூட்டும் திறன் குறையும், மேலும் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் (ஆனால் வெளியேற்றும் அழுத்தம் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பைத் தாண்டாது), மற்றும் அமுக்கி வெளியேறும் இடத்தில் உள்ள வெப்பநிலை, மின்தேக்கி நுழையும் இடத்தில் கணிசமாக அதிகரித்திருக்கும். அமைப்பில் உள்ள காற்றின் காரணமாக, வெளியேற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்றும் வெப்பநிலை ஆகிய இரண்டும் அதிகரிக்கும்.

தீர்வு:இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, சில நிமிடங்களுக்குள் உயர் அழுத்த அடைப்பு வால்விலிருந்து பலமுறை காற்றை வெளியேற்றலாம், மேலும் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சிறிதளவு குளிரூட்டியையும் முறையாக நிரப்பலாம்.

4. குறைந்த அமுக்கி செயல்திறன்:குளிர்பதன அமுக்கியின் குறைந்த செயல்திறன் என்பது, ஒரே மாதிரியான இயக்கச் சூழ்நிலைகளில், உண்மையான இடப்பெயர்ச்சி குறைந்து, அதற்கேற்ப குளிர்பதனத் திறனும் குறைகிறது என்பதாகும். இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலும் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வரும் அமுக்கிகளில் ஏற்படுகிறது. தேய்மானம் அதிகமாக இருப்பதாலும், ஒவ்வொரு பாகத்தின் பொருத்தும் இடைவெளி பெரிதாக இருப்பதாலும், வால்வின் அடைப்புச் செயல்திறன் குறைவதாலும், உண்மையான இடப்பெயர்ச்சி குறைகிறது.

விலக்கு முறை:

1. சிலிண்டர் ஹெட் பேப்பர் கேஸ்கெட் பழுதடைந்து கசிவை ஏற்படுத்துகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும், கசிவு இருந்தால் அதை மாற்றவும்;

2. உயர் மற்றும் தாழ் அழுத்த வெளியேற்றும் வால்வுகள் இறுக்கமாக மூடப்படாமல் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அவ்வாறு இருந்தால் அவற்றை மாற்றவும்;

3. பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையிலான பொருத்தமான இடைவெளியைச் சரிபார்க்கவும். இடைவெளி மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், அதை மாற்றவும்.

5. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் படிந்திருக்கும் அடர்த்தியான பனி:ஆவியாக்கி குழாயின் மீதுள்ள பனிப்படலம் தடிமனாகிக்கொண்டே போகிறது. முழு குழாயும் ஒரு ஒளிபுகும் பனிக்கட்டியால் மூடப்படும்போது, ​​அது வெப்பப் பரிமாற்றத்தைப் கடுமையாகப் பாதித்து, கிடங்கின் உட்புற வெப்பநிலை தேவையான வரம்பிற்குக் கீழே குறையக் காரணமாகும்.

தீர்வு:பனி உருக்குவதை நிறுத்தி, காற்று சுழற்சிக்கு வழிவிடும் வகையில் கிடங்கின் கதவைத் திறக்கவும், அல்லது பனி உருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்க காற்றோட்டத்தை விரைவுபடுத்த மின்விசிறியைப் பயன்படுத்தவும். ஆவியாக்கி குழாய்க்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, பனிப் படலத்தை இரும்பு, மரக் குச்சிகள் போன்றவற்றால் அடிக்க வேண்டாம்.

6. ஆவியாக்கி குழாயில் குளிரூட்டும் எண்ணெய் உள்ளது:குளிரூட்டும் சுழற்சியின் போது, ​​சிறிதளவு குளிரூட்டும் எண்ணெய் ஆவியாக்கி குழாயில் தங்கிவிடுகிறது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஆவியாக்கியில் அதிகப்படியான எண்ணெய் தங்கிவிடும்போது, ​​அதன் வெப்பப் பரிமாற்ற விளைவு கடுமையாகப் பாதிக்கப்பட்டு, குளிரூட்டல் சீராக இல்லாத ஒரு நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.

தீர்வு:எவாபரேட்டரில் உள்ள குளிர்பதன எண்ணெயை அகற்றவும். எவாபரேட்டரைக் கழற்றி, அதனை ஊதி சுத்தம் செய்து, பின்னர் உலர்த்தவும். கழற்றுவது எளிதாக இல்லை என்றால், ஒரு கம்ப்ரசரைக் கொண்டு எவாபரேட்டரின் உள்ளீட்டுத் துளையிலிருந்து அதனை ஊதி சுத்தம் செய்யலாம்.

7. குளிர்பதன அமைப்பில் அடைப்பு நீக்கப்படவில்லை:குளிர்பதன அமைப்பு சுத்தம் செய்யப்படாததால், ஒரு குறிப்பிட்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, வடிகட்டியில் அழுக்கு படிப்படியாகக் குவியும், மேலும் சில கண்ணிகள் அடைபடும். இதன் விளைவாக, குளிர்பதனப் பாய்வு குறைந்து, குளிர்பதனத் திறனைப் பாதிக்கும். இந்த அமைப்பில், அமுக்கியின் உறிஞ்சும் துளையில் உள்ள விரிவாக்க வால்வும் வடிகட்டியும் சிறிதளவு அடைபடுகின்றன.

தீர்வு: நுண் தடுப்புப் பாகங்களைக் கழற்றி, சுத்தம் செய்து, உலர்த்தி, பின்னர் பொருத்தலாம்.

8. குளிரூட்டிக் கசிவு: (கம்ப்ரசர் பாகங்கள் சேதமடையாதபோது) கம்ப்ரசர் எளிதாக இயங்குகிறது, உறிஞ்சும் அழுத்தம் வெற்றிடமாக உள்ளது, வெளியேற்றும் அழுத்தம் மிகக் குறைவாக உள்ளது, வெளியேற்றும் குழாய் குளிர்ச்சியாக இருக்கிறது, மேலும் எவாபரேட்டரில் திரவ நீரின் சத்தம் கேட்காது.

நீக்குதல் முறை:முழு இயந்திரத்தையும், குறிப்பாக கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ள பாகங்களையும் சரிபார்க்கவும். கசிவு கண்டறியப்பட்ட பிறகு, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அதைச் சரிசெய்து, இறுதியாக வெற்றிடமாக்கி குளிரூட்டியை நிரப்ப வேண்டும்.

9. விரிவாக்க வால்வு துளையில் உறைந்து அடைப்பு:

(1) குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள முக்கிய கூறுகளுக்கு முறையற்ற உலர்த்தும் சிகிச்சை;

(2) முழு அமைப்பும் முழுமையாக வெற்றிடமாக்கப்படவில்லை;

(3) குளிரூட்டியின் ஈரப்பதம் தரநிலையை மீறுகிறது.

வெளியேற்ற முறை:குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள தண்ணீரை வடிகட்டுவதற்காக, ஈரத்தை உறிஞ்சும் பொருள் (சிலிக்கா ஜெல், நீரற்ற கால்சியம் குளோரைடு) கொண்ட ஒரு வடிகட்டியை அந்த அமைப்பில் பொருத்தி, பின்னர் அந்த வடிகட்டியை அகற்றிவிடவும்.

10. விரிவாக்க வால்வின் வடிகட்டித் திரையில் ஏற்படும் அழுக்கு அடைப்பு:அமைப்பில் அதிக கரடுமுரடான தூள் போன்ற அழுக்கு இருக்கும்போது, ​​வடிகட்டித் திரை முழுவதும் அடைபட்டுவிடும், மேலும் குளிரூட்டி வாயுவால் அதன் வழியே செல்ல முடியாது, இதன் விளைவாக குளிரூட்டல் நடைபெறாது.

வெளியேற்ற முறை:வடிகட்டியை அகற்றி, சுத்தம் செய்து, உலர்த்தி, மீண்டும் அமைப்பில் பொருத்தவும்.

11. வடிகட்டி அடைப்பு:ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் பொருள் நீண்ட காலம் பயன்படுத்தப்பட்டு, வடிகட்டியை அடைப்பதற்காக ஒரு பசையாக மாறிவிடுகிறது அல்லது வடிகட்டியில் படிப்படியாக அழுக்கு சேர்ந்து அடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

வெளியேற்ற முறை:சுத்தம் செய்வதற்காக வடிகட்டியை அகற்றி, உலர்த்தி, கழுவப்பட்ட ஈரப்பதம் உறிஞ்சியை மாற்றி, அதை அமைப்பில் பொருத்தவும்.

12. விரிவாக்க வால்வின் வெப்பநிலை உணரும் தொகுப்பில் குளிரூட்டிக் கசிவு:விரிவாக்க வால்வின் வெப்பநிலை உணரும் தொகுப்பில் உள்ள வெப்பநிலை உணரும் பொருள் கசிந்த பிறகு, சவ்வுக்குக் கீழே உள்ள இரண்டு விசைகள் சவ்வை மேல்நோக்கித் தள்ளுகின்றன, வால்வுத் துளை மூடப்படுகிறது, மேலும் குளிரூட்டி அமைப்பின் வழியாகச் செல்ல முடியாததால் செயலிழப்பு ஏற்படுகிறது. குளிரூட்டும் போது, ​​விரிவாக்க வால்வில் பனி உறைவதில்லை, குறைந்த அழுத்தம் வெற்றிடத்தில் உள்ளது, மேலும் ஆவியாக்கியில் காற்றோட்டத்தின் சத்தம் எதுவும் கேட்காது.

வெளியேற்ற முறை:அடைப்பு வால்வை மூடி, விரிவாக்க வால்வை அகற்றி வடிகட்டி அடைக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். அடைப்பு இல்லை எனில், விரிவாக்க வால்வின் உள்ளீட்டுத் துளையில் வாயால் ஊதி காற்றோட்டம் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும். இதனைப் பார்த்தோ அல்லது பிரித்துப் பார்த்தோ ஆய்வு செய்யலாம், மேலும் சேதமடைந்தால் மாற்றலாம்.

13. அமைப்பில் தேங்கிய காற்று உள்ளது: அமைப்பில் காற்றுச் சுழற்சி ஏற்படும்போது, ​​வெளியேற்ற அழுத்தம் மிக அதிகமாகி, வெளியேற்ற வெப்பநிலையும் மிக அதிகமாகி, வெளியேற்றக் குழாய் சூடாகி, குளிரூட்டும் திறன் குறையக்கூடும். இதனால், கம்ப்ரசர் குறைந்த நேரமே இயங்கி, வெளியேற்ற அழுத்தம் இயல்பான மதிப்பைத் தாண்டி, அழுத்த ரிலே செயல்படுத்தப்படுகிறது.

வெளியேற்றும் முறை: இயந்திரத்தை நிறுத்தி, வெளியேற்றும் வால்வு துளை வழியாக காற்றை வெளியேற்றவும்.

14. குறைந்த உறிஞ்சும் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் செயலிழப்பு:அமைப்பில் உள்ள உறிஞ்சும் அழுத்தம், அழுத்த ரிலேயின் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​மின் அதிர்ச்சி ஏற்பட்டு மின் விநியோகம் துண்டிக்கப்படும்.

வெளியேற்ற முறை:1. குளிர்பதனப் பொருள் கசிவு. 2. அமைப்பு தடைபட்டுள்ளது.