குளிர்பதன சேமிப்பு அமைப்பை நிறுவுவதிலும் பராமரிப்பதிலும் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகள் என்னென்ன?

1) குளிர்பதன அமுக்கி அலகில் அதிர்வு குறைப்புக்கான சாதனம் நிறுவப்படவில்லை, அல்லது அதிர்வு குறைப்பு விளைவு சிறப்பாக இல்லை. நிறுவல் விவரக்குறிப்பின்படி, அந்த அலகின் ஒட்டுமொத்த அதிர்வு குறைப்பு சாதனம் நிறுவப்பட வேண்டும். அதிர்வு குறைப்பு தரப்படுத்தப்படாமல் இருந்தாலோ அல்லது அதற்கான நடவடிக்கை எதுவும் எடுக்கப்படாமல் இருந்தாலோ, இயந்திரம் கடுமையாக அதிர்வுறும். இது குழாய்களில் விரிசல் ஏற்படவும், உபகரணங்கள் அதிர்வடையவும், இயந்திர அறையே அதிர்வடையவும் எளிதில் காரணமாகும்.
2) குளிரூட்டிக் குழாயில் எண்ணெய் திரும்பும் வளைவு இல்லை அல்லது பற்றாக்குறையாக உள்ளது. குளிரூட்டியைக் கடத்தும் குழாயைக் கிடைமட்டத்திலிருந்து மேல்நோக்கித் திருப்பும்போது, ​​அது முதலில் கீழ்நோக்கித் தொங்கிப் பின்னர் மேல்நோக்கிச் செல்லும் ஒரு சிறிய வளைவாக, அதாவது 'U' வடிவ வளைவாக உருவாக்கப்பட வேண்டும். அப்போதுதான் குழாய் மேல்நோக்கிச் செல்லும்போது அதற்குத் தகுதி கிடைக்கும். அதை நேரடியாக 90 டிகிரி கோணத்தில் மேல்நோக்கித் திருப்ப முடியாது. அவ்வாறு செய்தால், அமைப்பில் உள்ள எண்ணெய் கம்ப்ரஸருக்குச் சரியாகத் திரும்ப முடியாது. மேலும், குளிரூட்டும் விசிறியில் அதிக அளவு எண்ணெய் படிந்துவிடும். இது விசிறி மற்றும் முழு அமைப்பையும் சாதாரணமாகச் செயல்பட முடியாமல் செய்வதுடன், விசிறி மற்றும் யூனிட் உபகரணங்களையும் சேதப்படுத்தக்கூடும்.
3) குளிரூட்டிக் குழாய் இணைப்பு சமச்சீராக இல்லை. யூனிட் குழாயானது பல கம்ப்ரஸர்களின் குழுவுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​திரும்பும் எண்ணெயை ஒவ்வொரு கம்ப்ரஸருக்கும் சீராகப் பகிர்ந்தளிப்பதற்காக, பிரதான குழாய் இடைமுகமானது பல கம்ப்ரஸர் தலைகளின் நடுவில் அமைக்கப்பட வேண்டும். பின்னர், திரும்பும் எண்ணெய் பல கம்ப்ரஸர் கிளைக் குழாய்களுக்குள் சீராகப் பாயும் வகையில், சில கிளைக் குழாய்கள் இருபுறமும் அமைக்கப்பட வேண்டும்.
மேலும், எண்ணெய் திரும்புதலைச் சரிசெய்வதற்காக ஒவ்வொரு கிளைக் குழாயிலும் வால்வுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். அவ்வாறு இல்லாத பட்சத்தில், பிரதான குழாய்த்தொடரின் வெவ்வேறு பகுதிகளிலிருந்து பல கீழ்நோக்கிய கிளைக் குழாய்கள் வரையப்பட்டு, பல கம்ப்ரஸர்களுடன் இணைக்கப்பட்டால், எண்ணெய் திரும்புதல் சீரற்றதாக இருக்கும். இதனால், முதல் எண்ணெய் திரும்புதல் எப்போதும் முழுமையாகவும், அடுத்தடுத்து வருபவை படிப்படியாகவும் எண்ணெய் திரும்புதலைக் குறைத்துவிடும். இவ்வழியாக, முதல் கம்ப்ரஸர் செயலிழக்கக்கூடும், அதிர்வு அதிகமாக இருக்கும், எண்ணெய் அழுத்தம் மிக அதிகமாகி, சாதனம் அதிக வெப்பமடையும். இதன் விளைவாக, கம்ப்ரஸர் ஃப்ளஷிங்/லாக்கிங் போன்ற விபத்துகளும், உபகரணங்களுக்குச் சேதமும் ஏற்படக்கூடும்.

4) குழாய் காப்பிடப்படவில்லை. காப்புப் பொருள் இல்லாவிட்டால், சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் குளிர் குழாயில் பனி உறைந்துவிடும். இது குளிரூட்டும் திறனைப் பாதித்து, சாதனத்தின் மீதான சுமையை அதிகரித்து, சாதனத்தை அதன் உச்சபட்ச திறனில் இயங்கச் செய்து, அதன் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும்.

5) தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகளைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். அமைப்பின் இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், அத்துடன் மசகு எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டியின் அளவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். அமைப்பில் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் அமுக்கி எச்சரிக்கை சாதனங்கள் இருக்க வேண்டும். ஒரு சிக்கல் ஏற்பட்டவுடன், ஓர் எச்சரிக்கை அறிவிப்பு வெளியிடப்படும், அல்லது தானியங்கி பாதுகாப்பு நிறுத்தம் ஏற்பட்டு, அமுக்கி நிறுத்தப்படும்.

6) சாதனத்தின் பராமரிப்பு. மசகு எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டியைத் தவறாமல் மாற்றவும். தேவைக்கேற்ப குளிர்பதனப் பொருளை மீண்டும் நிரப்பவும். குளிரூட்டும் திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய தூசி, படிவுகள் அல்லது பறக்கும் சிதறல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஆவிசுருக்கியை எல்லா நேரங்களிலும் சுத்தம் செய்து சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

மசகு எண்ணெய் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்கும் வரை, அதைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்தலாம் என்றும், இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தியிருந்தாலும் அதை மாற்றத் தேவையில்லை என்றும் சிலர் நினைக்கிறார்கள். இது முற்றிலும் தவறானது. மசகு எண்ணெய் நீண்ட காலமாக அமைப்பில் அதிக வெப்பநிலையில் இயங்கினால், அதன் செயல்திறன் மாறியிருக்கலாம், மேலும் அதனால் மசகுப் பணியைச் செய்ய முடியாது. அதை மாற்றாவிட்டால், அது இயந்திரத்தின் இயக்க வெப்பநிலையை அதிகரித்து, இயந்திரத்தையே சேதப்படுத்தவும் கூடும்.

வடிகட்டிகளும் தவறாமல் மாற்றப்பட வேண்டும். பொதுவான இயந்திரங்களில் “மூன்று வடிகட்டிகள்” உள்ளன, அவை தவறாமல் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பது நமக்குத் தெரியும். குளிர்பதன அமுக்கி அமைப்பில் “மூன்று வடிகட்டிகள்” இல்லாமல், ஒரே ஒரு எண்ணெய் வடிகட்டி மட்டுமே இருக்கலாம், அதுவும் தவறாமல் மாற்றப்பட வேண்டும். வடிகட்டி உலோகத்தால் ஆனது, அது சேதமடையவில்லை என்றால் மாற்றத் தேவையில்லை என்ற கருத்து ஆதாரமற்றது மற்றும் ஏற்கத்தக்கதல்ல.

7), ஏர் கூலரின் நிறுவல் சூழல் மற்றும் பராமரிப்பு. குளிர்பதனக் கிடங்கிற்குள் ஏர் கூலர் இருக்கும் இடமும் சூழலும் அதன் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும். பொதுவாக, குளிர்பதனக் கிடங்கின் கதவுக்கு அருகில் உள்ள ஏர் கூலரில் ஈரப்பதம் மற்றும் பனி உறைதல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. அதன் சூழல் கதவின் அருகே அமைந்திருப்பதால், கதவைத் திறக்கும்போது கதவுக்கு வெளியே உள்ள சூடான காற்று உள்ளே நுழைந்து, ஏர் கூலரைச் சந்திக்கும்போது ஈரப்பதம், பனி உறைதல் அல்லது உறைதல் கூட ஏற்படுகிறது. குளிரூட்டும் விசிறி தானாகவே சீராக வெப்பப்படுத்தி பனியை நீக்கினாலும், கதவு அடிக்கடி திறக்கப்பட்டால், திறந்திருக்கும் நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தால், மற்றும் சூடான காற்று உள்ளே நுழையும் நேரமும் அளவும் அதிகமாக இருந்தால், விசிறியின் பனி நீக்கும் விளைவு சிறப்பாக இருக்காது. ஏனெனில் ஏர் கூலரின் பனி நீக்கும் நேரம் மிக நீண்டதாக இருக்க முடியாது, இல்லையெனில் குளிரூட்டும் நேரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்துவிடும், குளிரூட்டும் விளைவு சிறப்பாக இருக்காது, மேலும் சேமிப்பு வெப்பநிலைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. கட்டுரை ஆதாரம்: குளிரூட்டல் கலைக்களஞ்சியம்

சில குளிர்பதனக் கிடங்குகளில், அதிகப்படியான கதவுகள் இருப்பதாலும், அவை அடிக்கடி திறக்கப்படுவதாலும், திறக்கும் நேரம் மிக நீண்டதாக இருப்பதாலும், கதவுகளில் வெப்பக் காப்பு வசதிகள் இல்லாததாலும், கதவின் உள்ளே தடுப்புச் சுவர் இல்லாததாலும், உள்ளேயும் வெளியேயும் செல்லும் குளிர் மற்றும் வெப்பக் காற்று நேரடியாகப் பரிமாறிக்கொள்ளப்படுகிறது. இதனால், கதவுக்கு அருகில் உள்ள குளிர்விப்பான் தவிர்க்க முடியாமல் கடுமையான சேதத்தைச் சந்திக்கும். பனி உறைதல் பிரச்சனை.

8) ஏர் கூலர் பனியை உருக்கும்போது உருகிய நீரை வெளியேற்றுதல். இந்தப் பிரச்சனை, பனி உறைதலின் தீவிரத்தைப் பொறுத்தது. மின்விசிறியில் ஏற்படும் கடுமையான பனி உறைதலின் காரணமாக, அதிக அளவு நீர் ஒடுங்கிய நீர் தவிர்க்க முடியாமல் உருவாகும். மின்விசிறியின் நீர் பெறும் தட்டினால் அதைத் தாங்க முடியாது, மேலும் வடிகால் சீராக இல்லாததால், அது கீழே கசிந்து கிடங்கில் தரையில் வழிந்தோடும். கீழே பொருட்கள் சேமிக்கப்பட்டிருந்தால், அவை நனைந்துவிடும். இந்த நிலையில், ஒரு வடிகால் தட்டைப் பொருத்தி, ஒடுங்கிய நீரை வெளியேற்றுவதற்காக ஒரு தடிமனான வழிகாட்டிக் குழாயை நிறுவலாம்.

சில ஏர் கூலர்களில், மின்விசிறியிலிருந்து நீர் பீறிட்டு வந்து கிடங்கில் உள்ள சரக்குகளின் மீது தெளிக்கப்படும் பிரச்சனை உள்ளது. இது, வெப்பம் மற்றும் குளிர் பரிமாற்றம் உள்ள சூழலில் மின்விசிறியில் பனி உறைதல் ஏற்படுவதற்கும் ஒரு காரணமாகும். இது முக்கியமாக, வெப்பமான சூழலில் மின்விசிறியால் உருவாக்கப்படும் ஒடுங்கிய நீரால் உண்டாகிறது; மின்விசிறியின் பனி நீக்கும் விளைவால் ஏற்படும் பிரச்சனை அல்ல. மின்விசிறியில் ஏற்படும் ஒடுங்கிய நீர் பிரச்சனையைத் தீர்க்க, சூழலை மேம்படுத்த வேண்டும். வடிவமைப்பில் கிடங்கின் கதவில் ஒரு தடுப்புச் சுவர் இருந்தால், அந்தத் தடுப்புச் சுவரை அகற்ற முடியாது. சரக்குகளின் நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குவதற்காக தடுப்புச் சுவரை அகற்றினால், மின்விசிறியின் சூழல் மாறிவிடும், குளிரூட்டும் விளைவு கிடைக்காது, பனி நீக்கும் விளைவும் சிறப்பாக இருக்காது, மேலும் அடிக்கடி மின்விசிறி பழுதடைதல் மற்றும் உபகரணப் பிரச்சனைகளும் ஏற்படலாம்.

9) ஏர் கூலரின் கண்டன்சர் ஃபேன் மோட்டார் மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய் ஆகியவற்றில் உள்ள சிக்கல். இது தேய்மானம் அடையும் ஒரு பாகம். அதிக வெப்பநிலை சூழலில் நீண்ட நேரம் இயங்கும் ஃபேன் மோட்டார்கள் பழுதடைந்து சேதமடையக்கூடும். குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலையை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம் என்றால், எளிதில் சேதமடையக்கூடிய சில பாகங்களை உரிய நேரத்தில் பராமரிப்பதற்காக வாங்க வேண்டும். மேலும் பாதுகாப்பிற்காக, ஏர் கூலரின் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய்க்கும் உதிரி பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

10), குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலை மற்றும் கதவு தொடர்பான சிக்கல். ஒரு குளிர்பதனக் கிடங்கில், அதன் பரப்பளவு, கையிருப்பில் உள்ள பொருட்களின் அளவு, திறக்கப்படும் கதவுகளின் எண்ணிக்கை, கதவுகளைத் திறக்கும் மற்றும் மூடும் நேரம் மற்றும் அதிர்வெண், கையிருப்பு உள்ளேயும் வெளியேயும் செல்லும் அதிர்வெண், மற்றும் கையாளப்படும் பொருட்களின் அளவு ஆகிய அனைத்தும் கிடங்கின் வெப்பநிலையைப் பாதிக்கும் காரணிகளாகும்.

11) குளிர்பதனக் கிடங்கில் தீ பாதுகாப்புச் சிக்கல்கள். குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலை பொதுவாக சுமார் மைனஸ் 20 டிகிரியாக இருக்கும். குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலை காரணமாக, தீயணைப்புத் தெளிப்பான் அமைப்பை நிறுவுவது பொருத்தமானதல்ல. எனவே, குளிர்பதனக் கிடங்கில் தீ தடுப்பிற்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். குளிர்பதனக் கிடங்கின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தாலும், தீ விபத்து ஏற்பட்டால், கிடங்கில் எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய பொருட்கள் உள்ளன. குறிப்பாக, சரக்குகள் பெரும்பாலும் அட்டைப் பெட்டிகள் மற்றும் மரப் பெட்டிகளில் அடைக்கப்படுவதால், அவை எளிதில் தீப்பற்றக்கூடியவை. எனவே, குளிர்பதனக் கிடங்கில் தீ விபத்து ஏற்படும் அபாயமும் மிக அதிகம், மேலும் குளிர்பதனக் கிடங்கில் பட்டாசுகள் கண்டிப்பாகத் தடை செய்யப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், மின்சாரத் தீ அபாயங்களைத் தவிர்க்க, காற்று குளிர்விப்பான் மற்றும் அதன் கம்பிப் பெட்டி, மின் கம்பி மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய் ஆகியவற்றையும் அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும்.

12) மின்தேக்கியின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. மின்தேக்கி பொதுவாக வெளிப்புறக் கட்டிடத்தின் கூரையில் நிறுவப்படுகிறது. கோடையில் அதிக வெப்பநிலை நிலவும் சூழலில், மின்தேக்கியின் வெப்பநிலையே மிகவும் அதிகமாக இருக்கும், இது சாதனத்தின் இயக்க அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை நிலவும் காலநிலை அதிகமாக இருந்தால், சூரிய ஒளியைத் தடுக்கவும் மின்தேக்கியின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் கூரையில் ஒரு பெர்கோலாவைக் கட்டலாம். இதன் மூலம் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தைக் குறைத்து, சாதனத்தின் உபகரணங்களைப் பாதுகாத்து, குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலையை உறுதி செய்யலாம். நிச்சயமாக, சேமிப்பு வெப்பநிலையை உறுதி செய்வதற்கு சாதனத்தின் கொள்ளளவு போதுமானதாக இருந்தால், பெர்கோலா கட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை.