தொழில்துறை குளிர்சாதனப் பெட்டியில் படிவு இருந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

தொழில்துறை குளிர்பதன அலகுகளில் மூன்று சுழற்சி அமைப்புகள் உள்ளன, மேலும் குளிர்பதன சுழற்சி அமைப்பு, நீர் சுழற்சி அமைப்பு மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு சுழற்சி அமைப்பு போன்ற வெவ்வேறு சுழற்சி அமைப்புகளில் படிவுப் பிரச்சனைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. நிலையான செயல்பாட்டின் இலக்கை அடைய, வெவ்வேறு சுழற்சி அமைப்புகளுக்கு உள்ளார்ந்த ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது.

எனவே, ஒவ்வொரு அமைப்பையும் அதன் இயல்பான செயல்பாட்டு வரம்பிற்குள் வைத்திருப்பது அவசியம். உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்படும் பல்வேறு தொழில்துறை குளிர்பதன உபகரணங்களின் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருந்தாலும், தேவையான பராமரிப்பு மற்றும் சீரமைப்பு நீண்ட காலத்திற்குச் செய்யப்படாவிட்டால், அது தவிர்க்க முடியாமல் ஏராளமான படிவுப் பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இது உபகரணத்தில் அடைப்பை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், உபகரணத்தின் நீர் ஓட்டத்தையும் பாதிக்கிறது.

இது தொழிற்சாலை குளிர்பதன அலகுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்துவதோடு, அவற்றின் ஆயுட்காலத்தையும் குறைக்கிறது. எனவே, தொழிற்சாலை குளிர்பதன அலகுகளில் உள்ள கறையை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியம்.

1. குளிர்சாதனப் பெட்டியில் ஏன் கறை படிந்துள்ளது?

குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பில் படிவுகள் உருவாவதற்கான முக்கியக் கூறுகள் கால்சியம் உப்புகள் மற்றும் மெக்னீசியம் உப்புகள் ஆகும்; வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது அவற்றின் கரைதிறன் குறைகிறது. குளிரூட்டும் நீர், வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அந்தப் படிவுகள் வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேற்பரப்பில் படிகின்றன.

குளிர்சாதனப் பெட்டியில் அழுக்கு படிவதற்கு நான்கு சூழ்நிலைகள் உள்ளன:

(1) பல கூறுகளைக் கொண்ட அதிக செறிவூட்டப்பட்ட கரைசலில் உப்புகளின் படிகமாக்கல்.

(2) கரிம கூழ்மங்கள் மற்றும் கனிம கூழ்மங்களின் படிவு.

(3) வெவ்வேறு அளவிலான சிதறல் கொண்ட சில பொருட்களின் திட துகள்களின் பிணைப்பு.

(4) சில பொருட்களின் மின்வேதியியல் அரிப்பு மற்றும் நுண்ணுயிர் உற்பத்தி போன்றவை. இந்தக் கலவைகளின் வீழ்படிவு, படிவு உருவாவதற்கான முக்கிய காரணியாகும், மேலும் திட நிலை வீழ்படிவை உருவாக்குவதற்கான நிபந்தனைகள்: வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் சில உப்புகளின் கரைதிறன் குறைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, போன்றவை. இரண்டாவதாக, நீர் ஆவியாகும்போது, ​​நீரில் கரைந்துள்ள உப்புகளின் செறிவு அதிகரித்து, மீசெறிவூட்டல் நிலையை அடைகிறது. சூடான நீரில் ஒரு வேதிவினை நிகழ்கிறது, அல்லது சில அயனிகள் மற்ற கரையாத உப்பு அயனிகளை உருவாக்குகின்றன.

மேற்கண்ட நிபந்தனைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சில உப்புகளில், மூல மொட்டுகள் முதலில் உலோக மேற்பரப்பில் படிந்து, பின்னர் படிப்படியாகத் துகள்களாக மாறுகின்றன. இது ஒரு உருவமற்ற அல்லது மறைந்திருக்கும் படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் படிகங்கள் அல்லது கொத்துக்களை உருவாக்க ஒன்று சேர்கிறது. குளிரூட்டும் நீரில் படிவுகள் ஏற்படுவதற்கு பைகார்பனேட் உப்புகளே முக்கியக் காரணமாகும். இதற்குக் காரணம், கனமான கால்சியம் கார்பனேட் வெப்பப்படுத்தும் போது சமநிலையை இழந்து, கால்சியம் கார்பனேட், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் நீராகச் சிதைவடைகிறது. மறுபுறம், கால்சியம் கார்பனேட் குறைந்த கரைதிறன் கொண்டது, எனவே அது குளிரூட்டும் சாதனங்களின் மேற்பரப்பில் படிந்துவிடுகிறது. தற்போது:

Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.

வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேற்பரப்பில் படிவு உருவாவது, சாதனத்தை அரித்து அதன் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும்; இரண்டாவதாக, அது வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்பக் கடத்தலைத் தடுத்து, செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

2. குளிர்சாதனப் பெட்டியில் உள்ள கசடை அகற்றுதல்

1. செதில் நீக்கும் முறைகளின் வகைப்பாடு

வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கசடுகளை அகற்றுவதற்கான முறைகளில் கைமுறை கசடு நீக்கம், இயந்திரமுறை கசடு நீக்கம், இரசாயன கசடு நீக்கம் மற்றும் இயற்பியல் கசடு நீக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

பல்வேறு படிவு நீக்கும் முறைகளில், இயற்பியல் படிவு நீக்கும் மற்றும் படிவுத் தடுப்பு முறைகள் சிறந்தவை. ஆனால், சாதாரண மின்னணு படிவு நீக்கும் கருவிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையின் காரணமாக, பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் அதன் விளைவு திருப்திகரமாக இருப்பதில்லை:

(1). நீரின் கடினத்தன்மை இடத்திற்கு இடம் மாறுபடும்.

(2). செயல்பாட்டின் போது சாதனத்தின் நீரின் கடினத்தன்மை மாறுகிறது, மேலும் உற்பத்தியாளரால் அனுப்பப்பட்ட நீர் மாதிரிகளின்படி, லேசான மழை மின்னணு சுண்ணாம்பு நீக்கும் கருவி மிகவும் பொருத்தமான சுண்ணாம்பு நீக்கும் திட்டத்தை உருவாக்க முடியும், அதனால் சுண்ணாம்பு நீக்கும்போது மற்ற தாக்கங்களைப் பற்றி கவலைப்பட வேண்டியதில்லை;

(3). இயக்குபவர் ப்ளோடவுன் வேலையைப் புறக்கணித்தால், வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேற்பரப்பு இன்னும் செதில்களாக மாறும்.

சாதனத்தின் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறன் குறைவாகவும், படிவு தீவிரமாகவும் இருக்கும்போது மட்டுமே இரசாயனப் படிவு நீக்கும் முறையைக் கருத்தில் கொள்ளலாம், ஆனால் அது சாதனத்தைப் பாதிக்கும், எனவே கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்குக்குச் சேதம் ஏற்படுவதையும், சாதனத்தின் சேவை ஆயுள் பாதிக்கப்படுவதையும் தடுப்பது அவசியமாகும்.

2. கசடு அகற்றும் முறை

கசடு என்பது முக்கியமாக பாக்டீரியா மற்றும் பாசிகள் போன்ற நுண்ணுயிரிக் குழுக்களால் ஆனது. இவை நீரில் கரைந்து இனப்பெருக்கம் செய்து, சேறு, மணல், தூசி போன்றவற்றுடன் கலந்து மென்மையான கசடை உருவாக்குகின்றன. இது குழாய்களில் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் பாய்வுத் தடையை அதிகரித்து, நீர் ஓட்டத்தைக் குறைக்கிறது. இதைச் சமாளிக்க பல வழிகள் உள்ளன. சுழற்சி நீரில் உள்ள மிதக்கும் துகள்கள் தளர்வான படிகாரப் பூக்களாக ஒடுங்கி, தொட்டியின் அடியில் தங்குவதற்கு உறைபொருளைச் சேர்க்கலாம், அவற்றை கழிவுநீர் வெளியேற்றம் மூலம் அகற்றலாம்; மிதக்கும் துகள்கள் மூழ்காமல் நீரில் சிதறுவதற்கு சிதறடிக்கும் பொருளைச் சேர்க்கலாம்; பக்கவாட்டு வடிகட்டுதலைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ அல்லது நுண்ணுயிரிகளைத் தடுக்கும் அல்லது கொல்லும் பிற மருந்துகளைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ கசடு உருவாவதைத் தடுக்கலாம்.

3. அரிப்பு நீக்கும் முறை

வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாயின் மேற்பரப்பில் கசடு மற்றும் அரிப்புப் பொருட்கள் ஒட்டிக்கொண்டு, ஆக்சிஜன் செறிவூட்டல் அடுக்கை உருவாக்குவதால் அரிப்பு ஏற்படுகிறது. அரிப்பு தொடர்வதால், வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாயில் ஏற்படும் சேதம், அந்த அலகில் கடுமையான செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும், மேலும் குளிரூட்டும் திறனும் குறையும். அந்த அலகு பயன்பாட்டிலிருந்து நீக்கப்படலாம், இதனால் பயனர்கள் பெரும் பொருளாதார இழப்புகளைச் சந்திக்க நேரிடும். உண்மையில், அலகின் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீரின் தரம் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, நீர் தர மேலாண்மை வலுப்படுத்தப்பட்டு, அழுக்கு உருவாவது தடுக்கப்பட்டால், அலகின் நீர் அமைப்பில் அரிப்பினால் ஏற்படும் பாதிப்பை நன்கு கட்டுப்படுத்த முடியும்.

படிமத்தின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​அதைச் சாதாரண முறைகளால் கையாள முடியாத நிலையில், படிமத் தடுப்பு மற்றும் படிம அகற்றும் செயல்பாடுகளுக்காக, மின்னணுப் படிம அகற்றும் கருவி, காந்த அதிர்வு மீயொலிப் படிம அகற்றும் கருவி போன்ற இயற்பியல் படிம அகற்றும் கருவிகளை நிறுவலாம்.

படிவு, தூசி மற்றும் பாசி ஆகியவை ஒட்டிக்கொண்ட பிறகு, வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாயின் வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் கடுமையாகக் குறைந்து, அந்த அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் குறைக்கிறது.

செயல்பாட்டின் போது ஆவியாக்கியில் உள்ள குளிர்பதன நீரில் படிவுகள் ஏற்படுவதையும் உறைவதையும் தடுக்க, திறந்த சுழற்சி மற்றும் மூடிய சுழற்சி என இரண்டு வகையான குளிர்பதன நீர் அமைப்புகள் உள்ளன. நாம் பொதுவாக மூடிய சுழற்சியைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது ஒரு மூடப்பட்ட சுற்று என்பதால், ஆவியாதல் மற்றும் செறிவடைதல் ஏற்படாது. அதே நேரத்தில், வளிமண்டலத்தில் உள்ள வண்டல், தூசி போன்றவை நீரில் கலக்காது, மேலும் குளிர்பதன நீரில் படிவுகள் ஏற்படுவது ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே இருக்கும். முக்கியமாக குளிர்பதன நீர் உறைவதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​ஆவியாக்கியில் குளிர்பதனம் ஆவியாகும் போது அது எடுத்துக்கொள்ளும் வெப்பம், ஆவியாக்கி வழியாகப் பாயும் குளிர்பதன நீர் வழங்கக்கூடிய வெப்பத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், குளிர்பதன நீரின் வெப்பநிலை உறைநிலைக்குக் கீழே குறைந்து நீர் உறைகிறது. செயல்பாட்டின் போது இயக்குபவர்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. ஆவியாக்கியில் நுழையும் நீரின் பாய்வு விகிதம், பிரதான இயந்திரத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட பாய்வு விகிதத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா, குறிப்பாக பல குளிரூட்டும் அலகுகள் இணையாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒவ்வொரு அலகிலும் நுழையும் நீரின் அளவு சமநிலையற்றதாக உள்ளதா, அல்லது அலகு மற்றும் பம்பின் நீரின் அளவு ஒன்றுக்கொன்று இணையாக இயங்குகிறதா என்பது ஒரு இயந்திரக் குழு இணைவு நிகழ்வாகும். தற்போது, ​​புரோமின் குளிரூட்டிகளின் உற்பத்தியாளர்கள், நீர் உட்புகுதல் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க முக்கியமாக நீர் பாய்வு நிலைமாற்றிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நீர் பாய்வு நிலைமாற்றிகளின் தேர்வு, மதிப்பிடப்பட்ட பாய்வு விகிதத்துடன் பொருந்த வேண்டும். நிபந்தனைக்குட்பட்ட அலகுகளில் இயங்கு பாய்வு சமநிலை வால்வுகள் பொருத்தப்படலாம்.

2. புரோமின் குளிரூட்டியின் பிரதான அமைப்பில், குளிர்பதன நீரின் குறைந்த வெப்பநிலை பாதுகாப்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. குளிர்பதன நீரின் வெப்பநிலை +4°C-க்குக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பிரதான அமைப்பு இயங்குவதை நிறுத்திவிடும். ஒவ்வொரு ஆண்டும் கோடைக்காலத்தில் இயக்குபவர் முதல் முறையாக இயக்கும்போது, ​​குளிர்பதன நீரின் குறைந்த வெப்பநிலை பாதுகாப்பு செயல்படுகிறதா என்பதையும், அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மதிப்பு துல்லியமாக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

3. புரோமின் சில்லர் ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம் இயங்கும்போது, ​​வாட்டர் பம்ப் திடீரென நின்றுவிட்டால், பிரதான இன்ஜினை உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும். அப்படியும் எவாபரேட்டரில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலை வேகமாக குறைந்தால், எவாபரேட்டரின் குளிர்பதன நீர் வெளியேற்றும் வால்வை மூடுவது, எவாபரேட்டரின் வடிகால் வால்வை முறையாகத் திறப்பது போன்ற நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். இதன் மூலம் எவாபரேட்டரில் உள்ள நீர் வெளியேறவும், அது உறைவதைத் தடுக்கவும் முடியும்.

4. புரோமின் குளிர்விப்பான் அலகு இயங்குவதை நிறுத்தும் போது, ​​இயக்க நடைமுறைகளின்படி அதனை மேற்கொள்ள வேண்டும். முதலில் பிரதான இயந்திரத்தை நிறுத்தி, பத்து நிமிடங்களுக்கு மேல் காத்திருந்து, பின்னர் குளிர்பதன நீர் பம்பை நிறுத்தவும்.

5. குளிரூட்டும் அலகில் உள்ள நீர் ஓட்ட நிலைமாற்றியையும், குளிரூட்டும் நீரின் குறைந்த வெப்பநிலை பாதுகாப்பையும் இஷ்டப்படி அகற்ற முடியாது.