குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலை ஏன் குறையவில்லை?

முதலில், குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலை குறையாததற்கான செயலிழப்புப் பகுப்பாய்வு மற்றும் சிகிச்சை.

குளிர்சாதனப் பெட்டியின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. பரிசோதனைக்குப் பிறகு, இரண்டு கிடங்குகளின் வெப்பநிலையும் -4°C முதல் 0°C வரை மட்டுமே இருந்தது, மேலும் இரண்டு கிடங்குகளின் திரவ விநியோக சோலனாய்டு வால்வுகள் திறக்கப்பட்டிருந்தன. கம்ப்ரசர் அடிக்கடி இயங்கியது, ஆனால் மற்றொரு கம்ப்ரசருக்கு மாற்றிய பிறகும் நிலைமை மேம்படவில்லை, மாறாக ரிட்டர்ன் ஏர் குழாயில் அடர்த்தியான பனி உறைந்திருந்தது. இரண்டு கிடங்குகளுக்குள் நுழைந்த பிறகு, ஆவியாக்கும் சுருள்களில் அடர்த்தியான பனி உறைந்திருந்தது கண்டறியப்பட்டது, மேலும் பனியை அகற்றிய பிறகு நிலைமை மேம்பட்டது. இந்த நேரத்தில், கம்ப்ரசரின் தொடக்க நேரமும் சேமிப்பு வெப்பநிலையும் குறைக்கப்பட்டன, ஆனால் அது உகந்ததாக இல்லை. பின்னர், குறைந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரின் செயல்பாட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளைச் சரிபார்த்தபோது, ​​தவறான சரிசெய்தல் 0.11-0.15npa ஆக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது, அதாவது, அழுத்தம் 0.11mpa ஆக இருக்கும்போது கம்ப்ரசரை நிறுத்துவதும், அழுத்தம் 0.15pa ஆக இருக்கும்போது கம்ப்ரசரைத் தொடங்குவதும் ஆகும். அதற்கேற்ற ஆவியாதல் வெப்பநிலை வரம்பு சுமார் -20°C முதல் 18°C ​​வரை உள்ளது. வெளிப்படையாக, இந்த அமைப்பு மிகவும் அதிகமாகவும், வீச்சு வேறுபாடு மிகவும் குறைவாகவும் உள்ளது. எனவே, குறைந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளை மீண்டும் சரிசெய்யவும். சரிசெய்யப்பட்ட மதிப்பு 0.05-0.12mpa ஆகும், மற்றும் அதற்கேற்ற ஆவியாதல் வெப்பநிலை வரம்பு சுமார் -20°C-18°C ஆகும். அதன் பிறகு, அமைப்பை மறுதொடக்கம் செய்து, இயல்பான செயல்பாட்டை மீண்டும் தொடங்கவும்.

2. குளிர்பதன அமுக்கிகள் அடிக்கடி இயங்கத் தொடங்குவதற்கான பல்வேறு காரணங்கள்

இயங்கும் கம்ப்ரஸர்கள் உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த ரிலேக்களால் இயக்கப்பட்டு நிறுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் பெரும்பாலான உயர் மின்னழுத்த ரிலேக்கள் செயலிழந்த பிறகு, கம்ப்ரஸரை மீண்டும் இயக்க கைமுறையாக மீட்டமைக்க வேண்டும். எனவே, கம்ப்ரஸர் அடிக்கடி இயங்குவதும் நிற்பதும் பொதுவாக உயர் மின்னழுத்த ரிலேவால் ஏற்படுவதில்லை, மாறாக முக்கியமாக குறைந்த மின்னழுத்த ரிலேவாலேயே ஏற்படுகிறது.

1. ரிலே வீச்சுக்கும் குறைந்த மின்னழுத்த ரிலேக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அல்லது ரிலே வீச்சுக்கும் குறைந்த மின்னழுத்த ரிலேக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு மிகவும் குறைவாக உள்ளது;

2. கம்ப்ரசரின் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வால்வு அல்லது பாதுகாப்பு வால்வில் கசிவு ஏற்படுவதால், கம்ப்ரசர் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, உயர் அழுத்த வாயு குறைந்த அழுத்த அமைப்புக்குள் கசிந்து, அழுத்தம் வேகமாக உயர்ந்து கம்ப்ரசரைத் தொடங்கும். தொடங்கிய பிறகு, குறைந்த மின்னழுத்த அமைப்பின் அழுத்தம் வேகமாக குறைகிறது, குறைந்த மின்னழுத்த ரிலே செயல்படுகிறது, மற்றும் கம்ப்ரசர் நின்றுவிடுகிறது;

3. மசகு எண்ணெய் பிரிப்பானின் தானியங்கி எண்ணெய் திரும்பும் வால்வில் கசிவு ஏற்படுகிறது;

4. விரிவாக்க வால்வில் உள்ள பனி அடைப்பான்.

3. கம்ப்ரசர் மிக நீண்ட நேரம் இயங்குகிறது.

கம்ப்ரசர் நீண்ட நேரம் இயங்குவதற்கான மூலக் காரணம், அந்த அமைப்பின் போதுமான குளிரூட்டும் திறன் இல்லாமை அல்லது குளிர்பதனக் கிடங்கின் அதிகப்படியான வெப்பச் சுமை ஆகும், இதில் முக்கியமாக அடங்குபவை:

1. ஆவியாக்கியில் அதிகப்படியான பனி உறைதல் அல்லது அதிகப்படியான எண்ணெய் சேமிப்பு உள்ளது;

2. அமைப்பில் குளிரூட்டியின் சுழற்சி போதுமானதாக இல்லை, அல்லது திரவக் குளிரூட்டிக் குழாய் போதுமான அளவு சீராக இல்லை;

3. உள்ளிழுக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் வால்வுத் தகடுகளில் ஏற்படும் கசிவு, பிஸ்டன் வளையத்தில் ஏற்படும் கடுமையான கசிவு அல்லது சுமையை அதிகரிப்பதால் கம்ப்ரசர் செயலிழப்பது போன்றவற்றால், கம்ப்ரசரின் உண்மையான வாயு விநியோகம் கணிசமாகக் குறைகிறது;

4. குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பக் காப்பு அடுக்கு சேதமடைதல், கதவு இறுக்கமாக மூடப்படாமல் இருத்தல் அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான சூடான பொருட்கள் வெளியேற்றப்படுதல் ஆகியவற்றின் விளைவாக, குளிர்பதனக் கிடங்கில் அதிகப்படியான வெப்பச் சுமை ஏற்படுகிறது;

5. வெப்பநிலை ரிலே, குறைந்த மின்னழுத்த ரிலே அல்லது திரவ விநியோக சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் பிற கட்டுப்பாட்டுக் கூறுகள் பழுதாவதால், சேமிப்பு வெப்பநிலை கீழ் வரம்பை அடைகிறது. ஆனால், கம்ப்ரசரால் சரியான நேரத்தில் நிறுத்த முடியவில்லை.

4. கம்ப்ரசர் நின்ற பிறகு, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்கள் விரைவாகச் சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன.

இதற்கு முக்கியக் காரணங்கள்: உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வால்வுத் தகடுகளில் ஏற்படும் கடுமையான கசிவு அல்லது முறிவு, சிலிண்டரின் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தப் பகுதிகளுக்கு இடையேயான கேஸ்கெட் உடைதல், மற்றும் இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு உயர் அழுத்த வாயு உறிஞ்சும் அறைக்குள் வேகமாக நுழைதல்.

5. கம்ப்ரசரை சாதாரணமாக ஏற்றவோ இறக்கவோ முடியாது.

எண்ணெய் அழுத்தத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஆற்றல் ஒழுங்குமுறை அமைப்பிற்கான முக்கிய காரணம்: மசகு எண்ணெய் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருப்பது. (பொதுவாக அதிகப்படியான பேரிங் இடைவெளி மற்றும் பம்ப் இடைவெளியால் ஏற்படுகிறது), எண்ணெய் அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வை இறுக்குவதன் மூலம் இதைத் தீர்க்கலாம்; இறக்கும் சிலிண்டர் பிஸ்டனில் இருந்து எண்ணெய் கடுமையாகக் கசிந்து, எண்ணெய் சுற்று தடைபடுதல்; எண்ணெய் சிலிண்டர் பிஸ்டன் அல்லது பிற இயந்திர பாகங்களில் சிக்கிக்கொள்ளுதல்; சோலனாய்டு வால்வு சாதாரணமாகச் செயல்படாமல் இருத்தல், அல்லது இரும்பு உள்ளகத்தில் எஞ்சிய காந்தத்தன்மை இருத்தல்.

6. குளிர்பதன அமைப்பு செயலிழப்பு

1. எவாபரேட்டர் சுருளில் பனி உறைதல்: எவாபரேட்டர் சுருளில் ஏற்படும் பனி உறைதல் 3 மி.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். பனி உறைதல் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், வெப்பத் தடை அதிகரிக்கும். இதன் விளைவாக, எவாபரேட்டருக்கும் குளிர்பதனக் கிடங்கிற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பப் பரிமாற்ற வெப்பநிலை வேறுபாடு ஏற்படும். இதனால், எவாபரேட்டரில் உள்ள குளிரூட்டியால் ஆவியாவதற்குத் தேவையான வெப்பத்தை போதுமான அளவு உறிஞ்ச முடியாது. அதிக அளவு குளிரூட்டி, ரிட்டர்ன் குழாயில் வெப்பத்தை உறிஞ்சி ஆவியாவதால், ரிட்டர்ன் குழாயில் பனி உறைதல் அதிகரிக்கிறது; மேலும், விரிவாக்க வால்வால் உணரப்படும் மீவெப்பம் மிகக் குறைவாகவோ அல்லது பூஜ்ஜியமாகவோ இருப்பதால், அது மூடிக்கொள்ளும் அல்லது நின்றுவிடும். இதனால், கம்ப்ரசர் குறைந்த அழுத்தத்தில் விரைவில் நின்றுவிடும். இருப்பினும், சோலனாய்டு வால்வு மூடப்படாததால், குளிர்பதனக் கிடங்கில் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பச் சுமை தொடர்ந்து இருக்கும். எவாபரேட்டரின் அழுத்தம் உயர்ந்த பிறகு, கம்ப்ரசர் மீண்டும் இயங்கத் தொடங்குகிறது, இதனால் அடிக்கடி இயங்குதல் ஏற்படுகிறது. எவாபரேட்டரில் பனி உறைதல் எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கிறதோ, இந்த நிலை அவ்வளவு மோசமாக இருக்கும். உண்மையில், இந்த அமைப்பில் உள்ள இரண்டு குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதனக் கிடங்குகளின் ஆவியாக்கிச் சுருள்களில் உள்ள பனிப்படலம் 1-2 செ.மீ. வரை மிகவும் தடிமனாக உள்ளது. இது வெப்பப் பரிமாற்றத்தைப் பெரிதும் பாதிப்பதோடு, கிடங்கின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் இயலவில்லை. பனியை அகற்றிய பிறகு, அமைப்பை மீண்டும் இயக்கினால், அந்த இரண்டு குறைந்த வெப்பநிலை கிடங்குகளின் வெப்பநிலை 6-5°C வரை குறையக்கூடும்.

2. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரின் அமைவு மதிப்பு தவறானது: குளிர்பதன உபகரணத்தில் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டி R22 ஆகும், மேலும் உயர் மின்னழுத்தத் துண்டிப்பு அழுத்தம் (மேல் வரம்பு) பெரும்பாலும் 1.7-1.9 MPa அளவீட்டு அழுத்தமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. குறைந்த மின்னழுத்த ரிலேயின் அழுத்தம் (கீழ் வரம்பு), வடிவமைப்பு ஆவியாதல் வெப்பநிலை -5°C (வெப்பப் பரிமாற்ற வெப்பநிலை வேறுபாடு) உடன் தொடர்புடைய குளிரூட்டி செறிவூட்டல் அழுத்தமாக இருக்கலாம், ஆனால் பொதுவாக 0.01 MPa அளவீட்டு அழுத்தத்தை விடக் குறைவாக இருக்காது. குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்சின் சரிசெய்தல் வரம்பு வேறுபாடு பொதுவாக 0.1-0.2 MPa ஆகும். சில நேரங்களில் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைவு மதிப்பின் அளவு துல்லியமாக இருப்பதில்லை, மேலும் உண்மையான செயல்பாட்டு மதிப்பு, பிழைதிருத்தத்தின் போது அளவிடப்பட்ட மதிப்பைப் பொறுத்தது. குறைந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரைச் சோதிக்கும்போது, ​​அமுக்கியின் உறிஞ்சல் நிறுத்தல் வால்வை மெதுவாக மூடி, உறிஞ்சல் அழுத்த அளவியின் குறிப்பு மதிப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள். அமுக்கி நிறுத்தப்பட்டு மீண்டும் தொடங்கப்படும்போது உள்ள குறிப்பு மதிப்புகளே குறைந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளாகும். உயர் அழுத்தக் கட்டுப்படுத்தியைச் சோதிக்க, அமுக்கியின் வெளியேற்ற நிறுத்த வால்வை மெதுவாக மூடி, அமுக்கி நிற்கும் போது வெளியேற்ற அழுத்தமானியின் அளவீட்டைப் படிக்கவும்; அதுவே உயர் அழுத்தத் துண்டிப்பு அழுத்தமாகும். சோதனைக்கு முன் அழுத்தமானியின் நம்பகத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்; பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய, வெளியேற்ற வால்வு முழுமையாக மூடப்படக்கூடாது.

3. அமைப்பில் போதுமான அளவு குளிரூட்டி இல்லாதிருத்தல்: திரவ சேமிப்புத் தொட்டியைக் கொண்ட ஒரு சாதனத்தில், திரவ சேமிப்புத் தொட்டியின் சரிசெய்தல் செயல்பாட்டின் காரணமாக, குளிரூட்டியின் கடுமையான பற்றாக்குறை ஏற்பட்டாலன்றி, திரவ சேமிப்புத் தொட்டியிலிருந்து வழங்கப்படும் திரவம் தொடர்ச்சியாக இருக்காது, இது சாதனத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும். "குறைந்த குளிரூட்டி", அதாவது குறைந்த திரவ மட்டம், அமைப்பின் செயல்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது. இருப்பினும், திரவ சேமிப்புத் தொட்டி இல்லாத ஒரு சாதனத்தில், அமைப்பில் உள்ள குளிரூட்டியின் அளவு, மின்தேக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் திரவ மட்டத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிப்பதால், அது மின்தேக்கியின் செயல்பாட்டையும் திரவக் குளிரூட்டியின் துணைக்குளிரூட்டும் அளவையும் பாதிக்கிறது. அமைப்பில் குளிரூட்டியின் அளவு போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​அது உபகரணத்தின் வேலை நிலைமைகளில் பின்வரும் மாற்றங்களுக்குத் தவிர்க்க முடியாமல் வழிவகுக்கும்:

(1) அமுக்கி தொடர்ந்து இயங்குகிறது, ஆனால் சேமிப்பு வெப்பநிலையைக் குறைக்க முடியாது;

(2) அமுக்கியின் வெளியேற்ற அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது;

(3) அமுக்கியின் உறிஞ்சும் அழுத்தம் குறைவாக இருப்பதால், உறிஞ்சும் சூப்பர்ஹீட் அதிகரிக்கிறது, ஆவியாக்கியின் பின்புறத்தில் உள்ள பனி உருகுகிறது, மேலும் அமுக்கி சிலிண்டர் தலை சூடாகிறது;

(4) திரவ விநியோகக் காட்டியின் திரவ ஓட்ட மையத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்களைக் காணலாம்;

(5) மின்தேக்கியின் திரவ மட்டம் வெளிப்படையாக குறைவாக உள்ளது.

வெப்ப விரிவாக்க வால்வின் திறப்பு மிகவும் குறைவாக சரிசெய்யப்படும்போது, ​​உறிஞ்சும் அழுத்தம் குறைந்து, ஆவியாக்கி உறைந்து உருகிவிடும், மேலும் உறிஞ்சும் குழாயும் உறைந்து உருகிவிடும். எனவே, குளிரூட்டியின் அளவை துல்லியமாக கண்காணிக்க முடியாது. அமைப்பில் குளிரூட்டியின் அளவு போதுமானதாக இல்லையா என்பதை தீர்மானிக்க, பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

வெப்ப விரிவாக்க வால்வைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு, கைமுறை விரிவாக்க வால்வைத் திறந்து, அதை உரிய முறையில் சரிசெய்யவும். பின்னர், அமைப்பின் செயல்பாடு இயல்பு நிலைக்குத் திரும்புகிறதா என்பதைக் கவனிக்கவும். அது இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பினால், வெப்ப விரிவாக்க வால்வு சரியாகச் சரிசெய்யப்படவில்லை என்று அர்த்தம்; இல்லையெனில், அமைப்பில் குளிரூட்டிப் பற்றாக்குறை உள்ளது. அமைப்பில் குளிரூட்டிப் பற்றாக்குறையே (அல்லது போதுமான அளவு நிரப்பப்படாததே) கசிவுக்குக் காரணமாகும். எனவே, அமைப்பில் குளிரூட்டிப் பற்றாக்குறை இருப்பது கண்டறியப்பட்ட பிறகு, முதலில் கசிவைக் கண்டறிந்து, கசிவு சரிசெய்யப்பட்ட பின்னரே குளிரூட்டியைச் சேர்க்க வேண்டும்.