செய்தி
-
குளிர்சாதன பெட்டி பிழைக் குறியீடுகளைக் காட்டுகிறது. Fa ...
குளிர்சாதன பெட்டியின் சேவை வாழ்க்கை மிக நீளமாக இருக்கும்போது, அல்லது நிலையற்ற மின்னழுத்தம் மற்றும் பொருட்களின் முறையற்ற சேமிப்பு போன்ற வெளிப்புற காரணிகள் குளிர்சாதன பெட்டியை பாதிக்கும்போது, குளிர்சாதன பெட்டியை மாற்றியமைக்க வணிகத்தை நினைவூட்டுவதற்காக குளிர்சாதன பெட்டி கட்டுப்பாட்டுக் குழுவில் பிழைக் குறியீட்டைக் காண்பிக்கும். பின்வருபவை ...மேலும் வாசிக்க -
அசாதாரண அமுக்கி செயல்பாட்டின் சுருக்கம் ...
குளிர் சேமிப்பு அமுக்கி முழு குளிர்பதன அமைப்பின் மையமாக, கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஒரு சிறிய தோல்வி கூட குளிர் சேமிப்பு குளிர்பதன அமைப்பு தோல்வியை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக இழப்புகள் ஏற்படக்கூடும், எனவே குளிர்பதன அமைப்பின் செயல்பாட்டில் ஆபரேட்டர் கவனமாக இருக்க வேண்டும், கவனமாக இருக்க வேண்டும். இங்கே ஜிக்கு ...மேலும் வாசிக்க -
பாதுகாப்பு வால்வுகள் மற்றும் தேர்வின் பங்கு கே ...
முதலாவதாக, பாதுகாப்பு வால்வு குளிர்பதன பாதுகாப்பு வால்வு என்பது குளிர்பதன உபகரணங்கள் மற்றும் கணினி பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்கப் பயன்படும் ஒரு வகையான வால்வு ஆகும், இது தானியங்கி அழுத்தம் நிவாரண வால்வுக்கு சொந்தமானது. பாதுகாப்பு வால்வு பொதுவாக வால்வு உடல், வால்வு கவர், வசந்தம், ஸ்பூல் மற்றும் வழிகாட்டிகளால் ஆனது. அதன் திறப்பு மற்றும் க்ளோசி ...மேலும் வாசிக்க -
இணையான கலவைக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான பொதுவான காரணங்கள் ...
மல்டி-சுருக்கம் உயர் வெப்பநிலை பாதுகாப்பு முக்கியமாக அமுக்கியின் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படுகிறது, முக்கியமாக பின்வரும் நான்கு காரணங்களுக்காக. முதலில், கணினியில் போதுமான குளிரூட்டல் இல்லை. குளிர்பதன அமுக்கி மற்றும் வெளியேற்ற வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், மற்றும் திரும்பும் குழாய் h ...மேலும் வாசிக்க -
உருள் அமுக்கி முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
1, சாய்வின் கோணத்தில் அமுக்கி நிறுவப்பட வேண்டும் 5 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது; அமுக்கி பெயர்ப்பலகை லேபிள் நிலையான மசகு எண்ணெய், மின்சாரம் மற்றும் அமுக்கி பெயர்ப்பலகை அளவுருக்கள் அமுக்கியுடன் ஒத்துப்போகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, அமுக்கி உலர்ந்த n உடன் நிரப்பப்படுகிறது ...மேலும் வாசிக்க -
நிலையான வெப்பநிலை குளிர் சேமிப்பு உயர் போ ...
1. புதுமையான, இரண்டாவது கை உபகரணங்கள் மற்றும் இரண்டாவது கை தகடுகளின் தேர்வு அதிக மின் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது. காரணம்: பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்களின் உள் அமைப்பு தேய்ந்து போகிறது, புதிய உபகரணங்களைப் போல நிலையானது அல்ல. பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்களைப் போலவே, சேவை வாழ்க்கை நீளமானது. பின்னர் புதுமை, ஒரு உள் பயன்பாடு ...மேலும் வாசிக்க -
நிறுவும் போது சரியான செயல்பாட்டு முறை ...
குளிர் சேமிப்பு நிறுவல் செயல்முறை, குளிர் சேமிப்பு விநியோக பெட்டியின் பயன்பாடு மிக முக்கியமான உள்ளடக்கமாகும், ஆனால் குளிர் சேமிப்பு விநியோக பெட்டியின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கான பெரும்பாலான மக்கள் நல்ல புரிதல் அல்ல, இன்று நாம் குளிரூட்டல் நிபுணர்களைப் பின்பற்றுவோம் ...மேலும் வாசிக்க -
குளிர் ஸ்டோராவின் காரணத்தை தீர்மானிப்பதற்கான வழிகள் ...
பொதுவான குளிர் சேமிப்பு ட்ரிப்பிங் காரணம் வரி இன்சுலேட்டரைக் குறைக்கிறது, அல்லது குளிர் சேமிப்பு இன்சுலேட்டர் குறைக்கிறது. பொது குளிர் சேமிப்பு நிறுவப்படும் கசிவு சுவிட்ச், மின்னழுத்தம் நிலையற்றதாக இருந்தால், குளிர் சேமிப்பு கசிவு சுவிட்ச், அந்த நேரத்தில் ...மேலும் வாசிக்க -
குளிர் ஸ்டோராவின் காரணத்தை தீர்மானிப்பதற்கான வழிகள் ...
பொதுவான குளிர் சேமிப்பு ட்ரிப்பிங் காரணம் வரி இன்சுலேட்டரைக் குறைக்கிறது, அல்லது குளிர் சேமிப்பு இன்சுலேட்டர் குறைக்கிறது. பொது குளிர் சேமிப்பு நிறுவப்படும் கசிவு சுவிட்ச், மின்னழுத்தம் நிலையற்றதாக இருந்தால், குளிர் சேமிப்பு கசிவு சுவிட்ச் முறியடிக்கப்படும், இது குளிர்ச்சிக்கு காரணம் என்று தீர்மானிக்கப்படலாம் ...மேலும் வாசிக்க -
அமுக்கி உயர் அழுத்த செயலிழப்புக்கான காரணங்கள்
உயர் அழுத்த அமுக்கி தோல்விக்கான காரணங்கள் இரண்டு முக்கிய சூழ்நிலைகள் உள்ளன, ஒன்று உயர் அழுத்த பாதுகாப்பு பாதுகாப்பின் வெப்பநிலையால் ஏற்படுகிறது, மற்றொன்று உயர் அழுத்த பாதுகாப்பின் அழுத்தத்தால் ஏற்படுகிறது. அமுக்கி FO இன் வெப்பநிலை தூண்டப்பட்ட உயர் அழுத்த பாதுகாப்பு ...மேலும் வாசிக்க -
குளிர் சேமிப்பு வெப்பநிலை வீழ்ச்சி மெதுவான தீர்வு
குளிர் சேமிப்பு வெப்பநிலை கைவிட முடியாது மற்றும் மெதுவானதைக் குறைக்கும் மிகவும் பொதுவான நிகழ்வு. மெதுவான பகுப்பாய்வின் காரணங்களைக் குறைக்க இப்போது நூலக வெப்பநிலையில், அனைவரின் வேலைக்கும் ஒரு சிறிய அளவு உதவியைக் கொண்டுவர முடியும் என்று நம்புகிறேன். 1, மோசமான காப்பு அல்லது சீல் ஃபங்க்டியோ காரணமாக குளிர் சேமிப்பு ...மேலும் வாசிக்க -
லப் மாற்றுவதற்கான முக்கிய முனைகள் என்ன ...
1 வழக்கமாக, ஒவ்வொரு 3,000 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை மசகு எண்ணெய் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும். இது முதல் முறையாக இயங்கினால், மசகு எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டியை ஒரு முறை மாற்ற 2500 மணிநேரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஏனெனில் கணினி சட்டசபையின் எச்சம் a ...மேலும் வாசிக்க
